在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現(xiàn)。一、5S管理收拾方面首要體現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規(guī)整。常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現(xiàn)場雜亂無章；關(guān)于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要依照5S辦理的要求進(jìn)行收拾，覺得過幾天發(fā)完今后再調(diào)整位置，成果慵懶成為習(xí)慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現(xiàn)在，為什么別人辦理的物品不如的規(guī)整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現(xiàn)：貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，辦理狀況不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

其實，5S辦理并不是空洞教清鉆七辦理，每一次的整理、翌純頁、清掃、清潔也不是簡略的方式，涌i-I完結(jié)細(xì)小單調(diào)的作業(yè)，耳濡目染地改變職工的思想，協(xié)助他們戰(zhàn)勝粗枝大葉的問題，使他們養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)氣，逐步提升職工的綜臺素質(zhì)和價值觀念，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品質(zhì)根底。2、與企業(yè)文明建設(shè)相結(jié)臺，保證5S辦理崇孩到生準(zhǔn)行企業(yè)文明并不旱獨右于企業(yè)辦理之外的一套系統(tǒng)，它能夠在官埋過程中詳細(xì)體現(xiàn)。

6S現(xiàn)場辦理知道誤區(qū)四：缺乏恒心有些企業(yè)開端或許很有熱心去履行6S,可是,跟著時間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒有把6S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境地,沒有構(gòu)成一種習(xí)氣。6S辦理是一項長時間性的活動,要使推廣作業(yè)持久、有用,必須加強(qiáng)推廣進(jìn)程中對控制的履行力,這樣才干確保整理、整理、清掃、清潔、安全、素質(zhì)6個方面施行到位。

洛陽專業(yè)系統(tǒng)人才培育電話5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產(chǎn)安全。在這方面相信醫(yī)院的體會大，我們經(jīng)常在網(wǎng)上看到因為遺留在病人體內(nèi)線頭、手術(shù)工具而給病人帶來二次傷害的醫(yī)患糾紛事件，某醫(yī)院就曾半年之內(nèi)出了兩起類似事故，當(dāng)時該醫(yī)院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術(shù)盤上做了一個經(jīng)過消毒的形跡管理，每次醫(yī)生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術(shù)工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細(xì)尋找，直至找到后再進(jìn)行縫合，這樣一來減少了醫(yī)患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業(yè)各個崗位。

5S管理基本內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。在企業(yè)導(dǎo)入5S管理中，整頓活動中的定點定位是必不可少的環(huán)節(jié)，定點定位即明確具體的放置位置比如倉庫貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個類別擺放什么。它是所有后續(xù)工作的基礎(chǔ)，也是5S管理盡快融入企業(yè)的保障。一、5S管理之定點定點包含兩塊，一是定點放置；二是依據(jù)使用頻率放置。

6S現(xiàn)場辦理可以應(yīng)用到出產(chǎn)作業(yè)上。其意圖之一，便是進(jìn)步作業(yè)效率，解決出產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推廣初期，許多事務(wù)性作業(yè)要處理，6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下，處理好6S與產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點是把出產(chǎn)與6S敵對起來，以為6S不是作業(yè)的一部分，是分外的事，在企業(yè)推廣6S的進(jìn)程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)出產(chǎn)的重要性，實質(zhì)上是對6S辦理知道不足。