6S現(xiàn)場辦理可以應(yīng)用到出產(chǎn)作業(yè)上。其意圖之一，便是進(jìn)步作業(yè)效率，解決出產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推廣初期，許多事務(wù)性作業(yè)要處理，6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下，處理好6S與產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點是把出產(chǎn)與6S敵對起來，以為6S不是作業(yè)的一部分，是分外的事，在企業(yè)推廣6S的進(jìn)程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)出產(chǎn)的重要性，實質(zhì)上是對6S辦理知道不足。

紐扣是否掉落或有破損3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不可)4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽5：身上是否帶有銳利或尖利物品二、5S辦理保護(hù)用品(眼鏡、口罩、耳塞)1：是否的確戴用眼鏡，耳塞2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩3：是否的確替換過濾用品4：是否隨時備有備用品5：是否指定保管地址，并正確保管三、5S辦理通道1：通道上是否放置了物品2：是否有高低不平不安全的當(dāng)?shù)?：是否灑澆了油或水4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象

做好6S辦理要發(fā)起全員參加，6S辦理自身是培養(yǎng)職工構(gòu)成杰出習(xí)氣的進(jìn)程，意圖是進(jìn)步職工的素質(zhì)，以職工素質(zhì)差為理由，以為搞不了6S是徹底過錯的。便是文化水平高的職工。假如不認(rèn)真地履行6S辦理規(guī)則，相同，會形成6S推廣障礙。所以，推廣6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級辦理人員決心和有正確的知道。倉庫作為企業(yè)的儲藏室，倉庫辦理在企業(yè)中也占據(jù)著重要的地位，為此許多企業(yè)倉庫施行5S管理模式。

洛陽正規(guī)系統(tǒng)人才培育電話因而，加強(qiáng)企業(yè)辦理文明建設(shè)，對5S辦理作業(yè)的推廣有著至關(guān)重要的效果。樹立5S辦理的文明理念，經(jīng)過不斷地宣揚(yáng)，讓職工了解到推廣5S辦理的長處與重要性，使他們對5S辦理形成一致的內(nèi)心認(rèn)同感。這種觀念的轉(zhuǎn)變責(zé)妙生動5S辦理的內(nèi)在動力，只要正確的認(rèn)識才能使所有職工積極生動地參加到55辦理作業(yè)中。制定的行為守則，有助于職工良好行為習(xí)氣的養(yǎng)成，在推廣5S辦理的過程中對于職工有著重要的束縛和規(guī)范效果。

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產(chǎn)安全。在這方面相信醫(yī)院的體會大，我們經(jīng)常在網(wǎng)上看到因為遺留在病人體內(nèi)線頭、手術(shù)工具而給病人帶來二次傷害的醫(yī)患糾紛事件，某醫(yī)院就曾半年之內(nèi)出了兩起類似事故，當(dāng)時該醫(yī)院就找尋一些解決方法，后面就運(yùn)用了形跡管理：在手術(shù)盤上做了一個經(jīng)過消毒的形跡管理，每次醫(yī)生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術(shù)工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細(xì)尋找，直至找到后再進(jìn)行縫合，這樣一來減少了醫(yī)患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業(yè)各個崗位。