紐扣是否掉落或有破損3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不可)4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽5：身上是否帶有銳利或尖利物品二、5S辦理保護用品(眼鏡、口罩、耳塞)1：是否的確戴用眼鏡，耳塞2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩3：是否的確替換過濾用品4：是否隨時備有備用品5：是否指定保管地址，并正確保管三、5S辦理通道1：通道上是否放置了物品2：是否有高低不平不安全的當?shù)?：是否灑澆了油或水4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象

常見問題：剛開始放的是很規(guī)整的，一發(fā)料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數(shù)就行了；為圖倉庫省事，不按出產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，形成車間現(xiàn)場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一同放在貨架上，影響倉庫的規(guī)整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

任何人任何時刻走進任何一個作業(yè)單元/崗位，都是一望而知，立馬清楚作業(yè)單元/崗位的狀況，什么是糟蹋什么是異常，哪里存在改進的空間。2.班會準則導入提升整個試驗室職工的素質(zhì)：傳播公司的企業(yè)文化、使用、價值觀等正能量信息，改變部下的思想、行為與觀念，培育好的習氣。提供教訓的平臺：培訓5S的基礎知識、宣導5S的相關(guān)規(guī)范、共享5S的改進進程，提升職工對現(xiàn)場5S的認知水平和改進技術(shù)進行5S作業(yè)組織：班組長對全員5S的作業(yè)進行組織，經(jīng)過早會的傳達，使職工更清楚地了解每日履行5S作業(yè)的要點在哪里。

其實，只需咱們仔細觀查身邊的每一個細微的細節(jié)，不難發(fā)現(xiàn)5S辦理制度及活動不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和進步出產(chǎn)功率不可缺少的根本活動，也是避免事故，火災的根底。那5S與安全到底有什么重要關(guān)系呢？現(xiàn)在很多工廠都在推廣6S，其就是在5S的根底上加上安全，那從中是否能夠看出企業(yè)對安全的重視及安全對企業(yè)的重要性？要做好安全工作，公司要求咱們從以下幾個要點來做。重慶TPM管理咨詢一、5S作業(yè)服裝1：是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟

廣州正規(guī)CELL單元生產(chǎn)電話而在素質(zhì)方面一定要通過5S培訓，教育來達到改造人道的目的。總歸，咱們利用收拾、整理、打掃、清潔、素質(zhì)這5S就能找出影響安全因素的元兇，一起下降意外事故發(fā)生，從而完成低事故的目標有利東西。5S與安全關(guān)系是密不可分的，只要做好了5S，安全才有保證！收拾=扔掉廢棄物將不再運用的文件材料或破舊書本、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。1次/日2.將不常常運用的文件材料進行分類編號規(guī)整寄存于文件柜中。1次/日3.將常常運用的文件材料進行分類收拾，規(guī)整放于作業(yè)桌抽屜或長柜中。