進出口的寬窄或高度等有無問題四、5S辦理作場所的地上1：是否有不用物品2：5S辦理電線或管道等是否安全3：打掃用具，備品等是否保管在指定場所4：在電源柜，消火栓，防火設備，安全門等當地是否放有物品5：5S辦理收拾，整理有無問題五、5S辦理機溶、劇烈物品1：保管地址是否標明了保管物品的內容及責任者，是否按類別收拾保管2：5S辦理容器是否有蓋以防上蒸騰，是否有溢流，走漏等現象

培育系統(tǒng)思維習氣：將企業(yè)的行為視為一個流程調集，對這個調集進行辦理和控制，強調全進程的和諧及方針化。每一件作業(yè)都是流程的一部分，是流程的節(jié)點，它的完結有必要滿足整個流程的時間要求，時間是整個流程中重要的標準之一。學會運用思維調度作業(yè)排序，安排合理的時間進程，限定方針數量以及完結時間，這樣才能高效的完結作業(yè)。3、準則辦理從職工來看，準則辦理便是一只無形的手，束縛他們的行為，若有違背便會受到處罰

大同正規(guī)精益道場培訓電話依據使用頻率放置：指根據物品、機器、設備的使用頻率高低進行放置。換句話說：使用頻率越高，放置就離你距離越近；頻率稍差的，離你距離稍遠一點，然后剩余物品依次進行排列放置。在我們工作過程中會用到許多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比較少，都要進行一次等級劃分，使用多的一定要放到我們觸手可及的位置，使用一般的就放置在稍微遠點的適當位置，使用較少的就放到更遠的適當位置，這樣一來減少了因擺放混亂而導致拿錯用錯的現象，更重要的是縮減了取放物品工具的頻率，將時間用到生產效率的提升上

相關改進東西的全員培訓，這是根本。不把握改進東西就無法去改進，即使去改進也是無從下手。因而5S辦理改進東西的練習是必修課。這兒包含從新人到老職工，從基層到領導各個層面的5S培訓，學習。5、全員的宣布會制度不管是改進提案，環(huán)旱改進大課題，都要以成果的發(fā)布作為鑒寧成果的成果。這個宣布或許說這個成果，不單單僅僅在會議室里，并且要體現在現場實際的改進，比如說工裝改進比原來好用了，節(jié)省了多少時間，多少金錢;某個制作的流程或許旱事務的流程改進了，節(jié)省了多少時間.多少金錢。從5S辦理的視點出發(fā)，怎樣才能到安全出產，功率進步。

6S現場辦理可以應用到出產作業(yè)上。其意圖之一，便是進步作業(yè)效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業(yè)要處理，6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業(yè)的一部分，是分外的事，在企業(yè)推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。