以為6S辦理便是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是形成6S辦理失利的原因之一，有一家公司老總這樣講過(guò)，咱們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S辦理的效果無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，終宣告失利。6S現(xiàn)場(chǎng)辦理知道誤區(qū)六：“職工素質(zhì)差，搞不好6S”一張白紙作畫(huà)，在推廣6S進(jìn)程中，從農(nóng)村來(lái)的職工文化水平不高，接受能力不行，但他們?nèi)蚀燃儤恪⒎e極性高，6S辦理不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于職工去履行，并養(yǎng)成杰出習(xí)氣。

5S管理基本內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。在企業(yè)導(dǎo)入5S管理中，整頓活動(dòng)中的定點(diǎn)定位是必不可少的環(huán)節(jié)，定點(diǎn)定位即明確具體的放置位置比如倉(cāng)庫(kù)貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個(gè)類(lèi)別擺放什么。它是所有后續(xù)工作的基礎(chǔ)，也是5S管理盡快融入企業(yè)的保障。一、5S管理之定點(diǎn)定點(diǎn)包含兩塊，一是定點(diǎn)放置；二是依據(jù)使用頻率放置。

培育系統(tǒng)思維習(xí)氣：將企業(yè)的行為視為一個(gè)流程調(diào)集，對(duì)這個(gè)調(diào)集進(jìn)行辦理和控制，強(qiáng)調(diào)全進(jìn)程的和諧及方針化。每一件作業(yè)都是流程的一部分，是流程的節(jié)點(diǎn)，它的完結(jié)有必要滿(mǎn)足整個(gè)流程的時(shí)間要求，時(shí)間是整個(gè)流程中重要的標(biāo)準(zhǔn)之一。學(xué)會(huì)運(yùn)用思維調(diào)度作業(yè)排序，安排合理的時(shí)間進(jìn)程，限定方針數(shù)量以及完結(jié)時(shí)間，這樣才能高效的完結(jié)作業(yè)。3、準(zhǔn)則辦理從職工來(lái)看，準(zhǔn)則辦理便是一只無(wú)形的手，束縛他們的行為，若有違背便會(huì)受到處罰

廣東專(zhuān)業(yè)TPM管理咨詢(xún)電話(huà)紐扣是否掉落或有破損3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不可)4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽5：身上是否帶有銳利或尖利物品二、5S辦理保護(hù)用品(眼鏡、口罩、耳塞)1：是否的確戴用眼鏡，耳塞2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩3：是否的確替換過(guò)濾用品4：是否隨時(shí)備有備用品5：是否指定保管地址，并正確保管三、5S辦理通道1：通道上是否放置了物品2：是否有高低不平不安全的當(dāng)?shù)?：是否灑澆了油或水4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象

6S現(xiàn)場(chǎng)辦理是強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力彼此結(jié)合的，活動(dòng)和辦理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來(lái)推廣，還要經(jīng)過(guò)無(wú)形的壓力，例如：看板辦理、目視辦理等等這些方法來(lái)鼓勵(lì)職工進(jìn)行不斷的改善。6S現(xiàn)場(chǎng)辦理知道誤區(qū)一：心思急躁有些企業(yè)的辦理者看到了其他的企業(yè)都在推廣6S或許自己對(duì)6S略知一二,在沒(méi)有深化的研究6S情況下，就匆忙的推廣6S。急于求成或許是其6S推廣中存在的大問(wèn)題。