培育系統(tǒng)思維習氣：將企業(yè)的行為視為一個流程調(diào)集，對這個調(diào)集進行辦理和控制，強調(diào)全進程的和諧及方針化。每一件作業(yè)都是流程的一部分，是流程的節(jié)點，它的完結(jié)有必要滿足整個流程的時間要求，時間是整個流程中重要的標準之一。學會運用思維調(diào)度作業(yè)排序，安排合理的時間進程，限定方針數(shù)量以及完結(jié)時間，這樣才能高效的完結(jié)作業(yè)。3、準則辦理從職工來看，準則辦理便是一只無形的手，束縛他們的行為，若有違背便會受到處罰

依據(jù)使用頻率放置：指根據(jù)物品、機器、設(shè)備的使用頻率高低進行放置。換句話說：使用頻率越高，放置就離你距離越近；頻率稍差的，離你距離稍遠一點，然后剩余物品依次進行排列放置。在我們工作過程中會用到許多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比較少，都要進行一次等級劃分，使用多的一定要放到我們觸手可及的位置，使用一般的就放置在稍微遠點的適當位置，使用較少的就放到更遠的適當位置，這樣一來減少了因擺放混亂而導(dǎo)致拿錯用錯的現(xiàn)象，更重要的是縮減了取放物品工具的頻率，將時間用到生產(chǎn)效率的提升上

現(xiàn)在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業(yè)場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發(fā)生風險，并且每個出產(chǎn)部門在搬運產(chǎn)品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

做好6S辦理要發(fā)起全員參加，6S辦理自身是培養(yǎng)職工構(gòu)成杰出習氣的進程，意圖是進步職工的素質(zhì)，以職工素質(zhì)差為理由，以為搞不了6S是徹底過錯的。便是文化水平高的職工。假如不認真地履行6S辦理規(guī)則，相同，會形成6S推廣障礙。所以，推廣6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級辦理人員決心和有正確的知道。倉庫作為企業(yè)的儲藏室，倉庫辦理在企業(yè)中也占據(jù)著重要的地位，為此許多企業(yè)倉庫施行5S管理模式。

南充專業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢電話6S現(xiàn)場辦理是強調(diào)有形的壓力和無形的壓力彼此結(jié)合的，活動和辦理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來推廣，還要經(jīng)過無形的壓力，例如：看板辦理、目視辦理等等這些方法來鼓勵職工進行不斷的改善。6S現(xiàn)場辦理知道誤區(qū)一：心思急躁有些企業(yè)的辦理者看到了其他的企業(yè)都在推廣6S或許自己對6S略知一二,在沒有深化的研究6S情況下，就匆忙的推廣6S。急于求成或許是其6S推廣中存在的大問題。