作業(yè)桌面可放置作業(yè)設(shè)施、臺歷、文件夾、正在運用的文件、收據(jù)、電話、茶杯等物品，要求放置規(guī)整有序。2次/日2.作業(yè)桌擋板、作業(yè)椅上制止搭掛任何物品。2次/日3.筆、墨、橡皮、尺子等作業(yè)用具規(guī)整放于桌面一側(cè)或抽屜中。隨時作業(yè)桌面、作業(yè)桌抽屜內(nèi)物品應(yīng)規(guī)整有序、分類放置，沒有報廢或與作業(yè)4.無關(guān)的物品，如抹布、個人物品、報紙等。1次/日5.報紙、雜志等閱讀材料看完后要收起，需要留存的規(guī)整放于文件柜內(nèi)或報架上。

廣西正規(guī)現(xiàn)場班組管理提升培訓(xùn)?公司另一方面，職工對這種束縛準則并不是特別沖突，準則實行好會給日常作業(yè)帶來便利，假如實行了不合適或許過多強制性的準則那就反其道而行。從企業(yè)辦理者的視點，準則對職工的束縛不能過緊，否則會如強制性準則那樣壓榨職工，使職工心存不滿。所以企業(yè)辦理者不能把職工當(dāng)作接收作業(yè)的機器，有必要在履行規(guī)范辦理準則下，充分發(fā)揮其主觀能動性。不是每個準則都適用于一切企業(yè)，找到合適自己公司體系的準則才是底子。

在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現(xiàn)。一、5S管理收拾方面首要體現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規(guī)整。常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現(xiàn)場雜亂無章；關(guān)于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發(fā)完今后再調(diào)整位置，成果慵懶成為習(xí)慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現(xiàn)在，為什么別人辦理的物品不如的規(guī)整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現(xiàn)：貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，辦理狀況不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

現(xiàn)在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業(yè)場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發(fā)生風(fēng)險，并且每個出產(chǎn)部門在搬運產(chǎn)品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。