相關改進東西的全員培訓，這是根本。不把握改進東西就無法去改進，即使去改進也是無從下手。因而5S辦理改進東西的練習是必修課。這兒包含從新人到老職工，從基層到領導各個層面的5S培訓，學習。5、全員的宣布會制度不管是改進提案，環(huán)旱改進大課題，都要以成果的發(fā)布作為鑒寧成果的成果。這個宣布或許說這個成果，不單單僅僅在會議室里，并且要體現(xiàn)在現(xiàn)場實際的改進，比如說工裝改進比原來好用了，節(jié)省了多少時間，多少金錢;某個制作的流程或許旱事務的流程改進了，節(jié)省了多少時間.多少金錢。從5S辦理的視點出發(fā)，怎樣才能到安全出產(chǎn)，功率進步。

6S現(xiàn)場辦理是強調(diào)有形的壓力和無形的壓力彼此結合的，活動和辦理相結合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來推廣，還要經(jīng)過無形的壓力，例如：看板辦理、目視辦理等等這些方法來鼓勵職工進行不斷的改善。6S現(xiàn)場辦理知道誤區(qū)一：心思急躁有些企業(yè)的辦理者看到了其他的企業(yè)都在推廣6S或許自己對6S略知一二,在沒有深化的研究6S情況下，就匆忙的推廣6S。急于求成或許是其6S推廣中存在的大問題。

大同正規(guī)精益道場培訓地址TPM管理咨詢倉儲5S辦理3、著重意識的創(chuàng)新，進行55辦理深人的推廣在很多的實踐成果中，咱們發(fā)現(xiàn)5S辦理在推廣初期的效果明顯，中期的效果變得欠安。這讓咱們意識推廣5S辦理，應著重創(chuàng)新意一識。有的個湘捍出了6S辦理，甚至是los辦理的理念。這些在現(xiàn)有的官埋萬法上總結出需要改進的地方，相據(jù)企業(yè)、部門的作業(yè)特色、作業(yè)內(nèi)容。進行辦理的創(chuàng)新既不會使官埋休系的推廣脫離實際.還能真F12到促進本安排根底辦理水平提尚的效果。

作業(yè)桌面可放置作業(yè)設施、臺歷、文件夾、正在運用的文件、收據(jù)、電話、茶杯等物品，要求放置規(guī)整有序。2次/日2.作業(yè)桌擋板、作業(yè)椅上制止搭掛任何物品。2次/日3.筆、墨、橡皮、尺子等作業(yè)用具規(guī)整放于桌面一側或抽屜中。隨時作業(yè)桌面、作業(yè)桌抽屜內(nèi)物品應規(guī)整有序、分類放置，沒有報廢或與作業(yè)4.無關的物品，如抹布、個人物品、報紙等。1次/日5.報紙、雜志等閱讀材料看完后要收起，需要留存的規(guī)整放于文件柜內(nèi)或報架上。

在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現(xiàn)。一、5S管理收拾方面首要體現(xiàn)：不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規(guī)整。常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現(xiàn)場雜亂無章；關于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發(fā)完今后再調(diào)整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現(xiàn)在，為什么別人辦理的物品不如的規(guī)整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現(xiàn)：貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。