在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現(xiàn)。一、5S管理收拾方面首要體現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規(guī)整。常見問題：雖然現(xiàn)在不用，但今后要用，搬來搬去怪費(fèi)事的，因而不收拾，形成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章；關(guān)于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要依照5S辦理的要求進(jìn)行收拾，覺得過幾天發(fā)完今后再調(diào)整位置，成果慵懶成為習(xí)慣，難以改正；個(gè)別倉庫辦理員的抵觸情緒體現(xiàn)在，為什么別人辦理的物品不如的規(guī)整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現(xiàn)：貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，辦理狀況不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時(shí)難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿?。粵]有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

以為6S辦理便是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是形成6S辦理失利的原因之一，有一家公司老總這樣講過，咱們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S辦理的效果無法發(fā)揮出來，終宣告失利。6S現(xiàn)場(chǎng)辦理知道誤區(qū)六：“職工素質(zhì)差，搞不好6S”一張白紙作畫，在推廣6S進(jìn)程中，從農(nóng)村來的職工文化水平不高，接受能力不行，但他們?nèi)蚀燃儤恪⒎e極性高，6S辦理不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于職工去履行，并養(yǎng)成杰出習(xí)氣。

兩者經(jīng)營時(shí)關(guān)注的重心不同，導(dǎo)致兩者導(dǎo)入精益5S/6S辦理時(shí)的側(cè)要點(diǎn)不同。TPM管理咨詢1、醫(yī)院首先是為社會(huì)大眾服務(wù)的非盈余性組織。所以，醫(yī)院導(dǎo)入5S/6S辦理有必要優(yōu)先考慮患者的方便程度、治療滿意度等因素，企業(yè)則首先要考慮員工操作的方便性。2、醫(yī)院導(dǎo)入5S/6S辦理更側(cè)重醫(yī)療質(zhì)量與安全。因?yàn)獒t(yī)院負(fù)有救死扶傷的使命，再加上近醫(yī)患聯(lián)系的不斷激化。醫(yī)院有必要要點(diǎn)考慮提升醫(yī)療質(zhì)量安全，而不是本錢。

大同正規(guī)目標(biāo)績效咨詢地址測(cè)驗(yàn)東西與勞保用品（手套、口罩、防護(hù)服、安全帽等）區(qū)別不行顯著示；6.測(cè)驗(yàn)報(bào)告、測(cè)驗(yàn)規(guī)范、測(cè)驗(yàn)指導(dǎo)書、相關(guān)文件、書本等，區(qū)別的不行顯著7.測(cè)驗(yàn)臺(tái)擺放雜亂，容量瓶、量瓶、塑料瓶等無清晰的擺放規(guī)范；8.試驗(yàn)完成后，測(cè)驗(yàn)東西、洗瓶、量筒、廢液杯等未放回指定區(qū)域內(nèi)；9.試驗(yàn)室的進(jìn)出辦理準(zhǔn)則不行嚴(yán)厲，或無法履行；10.沒有形成試驗(yàn)室5S的規(guī)范化手冊(cè)；那試驗(yàn)室5s辦理如何施行呢？6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),1.可視化規(guī)范擬定可視化的試驗(yàn)室對(duì)一切人都是一個(gè)很簡單理解的作業(yè)場(chǎng)所。

6S現(xiàn)場(chǎng)辦理可以應(yīng)用到出產(chǎn)作業(yè)上。其意圖之一，便是進(jìn)步作業(yè)效率，解決出產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推廣初期，許多事務(wù)性作業(yè)要處理，6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下，處理好6S與產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點(diǎn)是把出產(chǎn)與6S敵對(duì)起來，以為6S不是作業(yè)的一部分，是分外的事，在企業(yè)推廣6S的進(jìn)程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會(huì)這樣講，也有單個(gè)高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)出產(chǎn)的重要性，實(shí)質(zhì)上是對(duì)6S辦理知道不足。