以為6S辦理便是大進大掃除，做做衛(wèi)生，這是形成6S辦理失利的原因之一，有一家公司老總這樣講過，咱們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面，6S辦理的效果無法發(fā)揮出來，終宣告失利。6S現(xiàn)場辦理知道誤區(qū)六：“職工素質(zhì)差，搞不好6S”一張白紙作畫，在推廣6S進程中，從農(nóng)村來的職工文化水平不高，接受能力不行，但他們?nèi)蚀燃儤?、積極性高，6S辦理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于職工去履行，并養(yǎng)成杰出習(xí)氣。

油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)4：5S辦理保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標(biāo)有嚴(yán)禁煙火5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正>六、5S辦理油類1：5S辦理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)2：如果散落在地上，是否當(dāng)即擦掉3：周圍是否有煙火4：不能在周圍進行帶火作業(yè)怎么做好這些安全作業(yè)的要點呢？在收拾，整理上我想咱們一定要破除食之無味，棄之可惜的思想觀念，在打掃，清潔上一定;不以善小而不為，勿以惡小而為之。

貴陽專業(yè)提案改善培訓(xùn)地址依據(jù)使用頻率放置：指根據(jù)物品、機器、設(shè)備的使用頻率高低進行放置。換句話說：使用頻率越高，放置就離你距離越近；頻率稍差的，離你距離稍遠一點，然后剩余物品依次進行排列放置。在我們工作過程中會用到許多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比較少，都要進行一次等級劃分，使用多的一定要放到我們觸手可及的位置，使用一般的就放置在稍微遠點的適當(dāng)位置，使用較少的就放到更遠的適當(dāng)位置，這樣一來減少了因擺放混亂而導(dǎo)致拿錯用錯的現(xiàn)象，更重要的是縮減了取放物品工具的頻率，將時間用到生產(chǎn)效率的提升上

因而，方案辦理由三個關(guān)鍵元素構(gòu)成，方針、資源和兩者的匹配關(guān)系。方針為基點：方針辦理的完結(jié)需求三個條件，1高層強有力的支持;2方針要能夠查驗;3方針要經(jīng)過高層辦理者的確認。資源為方針：很多人通常會以為方針是方案辦理的方針，其實方案辦理的方針是資源，資源是方針完結(jié)的條件，要完結(jié)方案，的辦法是獲得資源。方針與資源匹配為成果：這是衡量方案辦理好壞的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)所擁有的資源能夠支撐方針時，方案辦理得以完結(jié)。

做好6S辦理要發(fā)起全員參加，6S辦理自身是培養(yǎng)職工構(gòu)成杰出習(xí)氣的進程，意圖是進步職工的素質(zhì)，以職工素質(zhì)差為理由，以為搞不了6S是徹底過錯的。便是文化水平高的職工。假如不認真地履行6S辦理規(guī)則，相同，會形成6S推廣障礙。所以，推廣6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級辦理人員決心和有正確的知道。倉庫作為企業(yè)的儲藏室，倉庫辦理在企業(yè)中也占據(jù)著重要的地位，為此許多企業(yè)倉庫施行5S管理模式。