常見問題：剛開始放的是很規(guī)整的，一發(fā)料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數(shù)就行了；為圖倉庫省事，不按出產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，形成車間現(xiàn)場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一同放在貨架上，影響倉庫的規(guī)整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

綦江專業(yè)安全管理咨詢電話樹立以人為本，全員參加的企業(yè)辦理平臺，建立一定的激勵辦法，不僅能夠激發(fā)職工參加5S辦理工咭們的熱情，強(qiáng)化職工的自主能動性，還能夠充分調(diào)動職工做好5S辦理作業(yè)的創(chuàng)造性。借助于企業(yè)文明對企業(yè)經(jīng)營辦理工呀們的導(dǎo)向、束縛、凝集、激勵效果，將企業(yè)文明的“神’寄于5S辦理的一形.上，把,企業(yè)文明的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)辦理的優(yōu)勢。使文明建設(shè)與5S辦理“虛’“實(shí)’結(jié)臺，保證5S辦理作業(yè)芍駕鐘判佳行。

測驗(yàn)東西與勞保用品（手套、口罩、防護(hù)服、安全帽等）區(qū)別不行顯著示；6.測驗(yàn)報(bào)告、測驗(yàn)規(guī)范、測驗(yàn)指導(dǎo)書、相關(guān)文件、書本等，區(qū)別的不行顯著7.測驗(yàn)臺擺放雜亂，容量瓶、量瓶、塑料瓶等無清晰的擺放規(guī)范；8.試驗(yàn)完成后，測驗(yàn)東西、洗瓶、量筒、廢液杯等未放回指定區(qū)域內(nèi)；9.試驗(yàn)室的進(jìn)出辦理準(zhǔn)則不行嚴(yán)厲，或無法履行；10.沒有形成試驗(yàn)室5S的規(guī)范化手冊；那試驗(yàn)室5s辦理如何施行呢？6s現(xiàn)場管理培訓(xùn),1.可視化規(guī)范擬定可視化的試驗(yàn)室對一切人都是一個很簡單理解的作業(yè)場所。

6S現(xiàn)場辦理可以應(yīng)用到出產(chǎn)作業(yè)上。其意圖之一，便是進(jìn)步作業(yè)效率，解決出產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推廣初期，許多事務(wù)性作業(yè)要處理，6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下，處理好6S與產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點(diǎn)是把出產(chǎn)與6S敵對起來，以為6S不是作業(yè)的一部分，是分外的事，在企業(yè)推廣6S的進(jìn)程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)出產(chǎn)的重要性，實(shí)質(zhì)上是對6S辦理知道不足。