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精益生產(chǎn)改善的13個(gè)基本點(diǎn)

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精益生產(chǎn)改善的13個(gè)基本點(diǎn)

2022-07-07

精益生產(chǎn)改善的13個(gè)基本點(diǎn)。企業(yè)的環(huán)境在不斷地變化,顧客的需求也在不斷地豐富。因此,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也不能只保持原有的狀況??偠灾纳剖遣粫?huì)到頂?shù)模菬o(wú)限的。以下是精益生產(chǎn)管理中“改善”的13個(gè)基本要點(diǎn):希望對(duì)你有所幫助:


精益生產(chǎn)改善13個(gè)基本點(diǎn):


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)一:領(lǐng)導(dǎo)者要以身作則


作為領(lǐng)導(dǎo)者,每天都要督促自己力行改善,同時(shí)也要常常要求下屬人員“改善,再改善”,從而激發(fā)和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。


領(lǐng)導(dǎo)者所進(jìn)行的精益生產(chǎn)改善與精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線作業(yè)人員所進(jìn)行的改善的主題是不相同的。精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的改善是以作業(yè)程序和操作方法為主,而領(lǐng)導(dǎo)者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)二:領(lǐng)導(dǎo)者要給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)


有人誤認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)者的工作就是給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)作為領(lǐng)導(dǎo)者,要求部下改善工作、制訂改善計(jì)劃、規(guī)定改善目標(biāo)。而自己只等統(tǒng)計(jì)數(shù)字,這種做法是極不妥當(dāng)?shù)摹?/p>


相反。不論下屬人員準(zhǔn)備進(jìn)行什么精益生產(chǎn)改善、做了哪些精益生產(chǎn)改善精益生產(chǎn)改善中有哪些問(wèn)題、精益生產(chǎn)改善的結(jié)果如何等,領(lǐng)導(dǎo)者都要對(duì)之給予關(guān)心,這是非常重要的。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)三:不要輕視微不足道的改善活動(dòng);


在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),總會(huì)存在一些看來(lái)很不起眼的不合理現(xiàn)象或工作方法。然而,一些大事故往往出自于這些平時(shí)被人們忽視的環(huán)節(jié)上。所以,既要重視那些看來(lái)重大的改善活動(dòng),也不要輕視“小改善”。


精益現(xiàn)場(chǎng)


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)四:要容忍失敗


領(lǐng)導(dǎo)者要容忍下屬人員精益生產(chǎn)改善活動(dòng)的失敗,要認(rèn)真聽(tīng)取精益生產(chǎn)改善活動(dòng)失敗的經(jīng)過(guò)和教訓(xùn)。因?yàn)闆](méi)有事事成功是不可能的。而失敗本身就意味著需要改善。每一個(gè)失敗的事例都能為我們提供改善機(jī)會(huì)和防止再度發(fā)生的構(gòu)想。失敗并不重要,而重要的是不要使同樣的過(guò)失再度發(fā)生。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)五:越忙,越是改善的好機(jī)會(huì)


經(jīng)驗(yàn)表明,在那些工作比較輕閑的車間里往往不會(huì)產(chǎn)生出更多的改善方案,并且也不會(huì)產(chǎn)生出水平較高的改善方案。相反,在那些工作較忙的車間里,精益生產(chǎn)改善方案卻往往是層出不窮,而且還會(huì)出現(xiàn)高水平的改善方案。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)六:精益生產(chǎn)改善要根據(jù)實(shí)際需要


實(shí)際不需要的不必改善,實(shí)際工作中不急的放在次要時(shí)間,工作中需要的立即改善。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)七:拋棄僵化固定的觀念


先否定現(xiàn)狀。改善中,改變觀念非常重要。不要認(rèn)為這不能改那不能改,要相信“一切皆有可能”。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)八:不強(qiáng)調(diào)理由


思考理由是退縮的開(kāi)始,退縮的念頭一動(dòng),可以改善的事基本上就完了。比如立即行動(dòng)進(jìn)行改善的人不會(huì)以“客戶規(guī)定”為借口,只有不去行動(dòng)的人才以“客戶規(guī)定”為借口。


精益改善


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)九:人參與


不要個(gè)人英雄,人人皆可做改善,要靠集體的智慧和努力,何況改善不分大小,在一個(gè)制造部門(mén)內(nèi),應(yīng)該有至少50%的員工參與。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)十:更應(yīng)該重視不花大錢的改善


花錢的改善誰(shuí)都會(huì),我們需要花錢少甚至不花錢的改善,這樣一方面節(jié)省了開(kāi)支,同時(shí)讓大家養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)節(jié)約的好風(fēng)氣。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)十一:馬上行動(dòng)


問(wèn)題沒(méi)有馬上解決和不能馬上解決之分,出現(xiàn)問(wèn)題要立即解決。精益生產(chǎn)所說(shuō)的“執(zhí)行要像暴走的人”就是這個(gè)意思。立即改正錯(cuò)誤,是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)十二:、改善方法的四個(gè)精益生產(chǎn)原則


①現(xiàn)場(chǎng)原則。所有的工作都要在現(xiàn)場(chǎng)解決,我們的主管和工程師都要在現(xiàn)場(chǎng)。精益生產(chǎn)改善要遵從三現(xiàn)主義:現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)。


②追查原因中的“五五法”原則,即通過(guò)五個(gè)為什么追問(wèn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題原因。


③標(biāo)準(zhǔn)化原則。改善的第一步在標(biāo)準(zhǔn)化,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有改善。


④重要度管理上的時(shí)間管理原則。


精益生產(chǎn)改善基本點(diǎn)十三:改善無(wú)止境


精益生產(chǎn)改善的過(guò)程是個(gè)螺旋式上升的過(guò)程,永無(wú)止境。對(duì)待改善工作,就要像擰出一塊毛巾中的水一樣,而且擰干之后還要不斷地?cái)Q,改善工作也是如此。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況并不是一成不變的,改善工作也不是一墩而就和一勞水逸的事。


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