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如果操作者進行一小部分緊固、涂油、清洗，可以提前預防故障；而且操作者可以在接觸設備的過程中感知到設備的異常，也可以提前預防其故障。獨立的TPM維護不僅僅是將維護的責任轉(zhuǎn)移給操作人員，而是讓維護人員與操作人員合作?？梢蕴岣卟僮魅藛T的技能，同時可以把專業(yè)的維修人員輸送到可以展現(xiàn)專業(yè)的地方，讓操作人員、專業(yè)維修技術(shù)人員和企業(yè)實現(xiàn)同步成長。
TPM自我管理的三個步驟是：日常劣化預防、劣化檢測和劣化改善。操作時注意預防。一旦出現(xiàn)螺絲松動、設備運行時間較長等隱患，立即停機維修。
(1)防止變質(zhì)階段。
防止變質(zhì)主要在于日常設備的檢查。
檢查項目：
設備周圍環(huán)境的整改。
設備表面的清潔。
潤滑設備，設備會消耗機油。
擰緊螺釘。
設備聲音是否異常。
這些任務必須每天持續(xù)進行，并保留記錄。
(2)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)階段。
發(fā)現(xiàn)變質(zhì)主要是由于定期檢查，一般企業(yè)采用周檢制。檢查項目主要設備的精度、性能、溫度是否符合要求。這些測試主要通過儀器檢測。如果肉眼能看到它們，就必須隨時注意。
(3)惡化改善階段。
在設備故障發(fā)生之前，對設備進行小修，如更換油封和油環(huán)。如果出現(xiàn)大問題，工作人員不要自己處理，而是請維修人員處理，工作人員可以提供幫助和借鑒。
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