車間6S管理規(guī)范的主要內(nèi)容是什么？車間之所以推行6S管理主要是為了：提供舒適的工作環(huán)境、提供安全的職業(yè)場(chǎng)所、提升員工的工作情緒、提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命、塑造良好的企業(yè)形象，這些都是每個(gè)企業(yè)所想要達(dá)到的與值得改善的。

車間6S規(guī)范內(nèi)容：

1、總體規(guī)劃車間區(qū)域，并落實(shí)各區(qū)域6S管理責(zé)任人。

2、車間無沒單號(hào)的物料和無用物品，無用及多余物品及時(shí)退回倉庫或清理掉。

3、物料、半成品、成品、不良品和報(bào)廢品按制定區(qū)域分類放置，不隨意擺放。

4、物料、半成品、成本、不良品放置整齊、美觀，并做好防護(hù)措施。

5、物料、成品、不良品和報(bào)廢品作出標(biāo)識(shí)和品質(zhì)狀態(tài)說明。

6、地面標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時(shí)間內(nèi)需保持地面清潔。對(duì)車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

7、設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對(duì)設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對(duì)車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

8、物料擺放標(biāo)準(zhǔn)：物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊，不同物料區(qū)分開來放置，不可混料，且有準(zhǔn)確的物料標(biāo)識(shí)，貨架在不使用時(shí)，需做出相應(yīng)的防塵措施。

9、總裝車間按照工藝布局圖，分為柜機(jī)裝配區(qū)、臺(tái)機(jī)裝配區(qū)、冷加工區(qū)三個(gè)部分分開管理，各區(qū)主管為定置管理負(fù)責(zé)人。

10、各區(qū)域通道需要保持通暢，不允許任何物料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱及各種雜物超出或壓住通道黃線，任何車輛不允許在通道長(zhǎng)時(shí)間停留放置。

11、所有區(qū)域都需要有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，臨時(shí)放置區(qū)域都要以周轉(zhuǎn)區(qū)的形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，讓人看了一目了然。

12、各區(qū)域物品要擺放整齊，嚴(yán)禁混放、亂放，各區(qū)域負(fù)責(zé)人要每天對(duì)所屬區(qū)域的定置管理進(jìn)行檢查并及時(shí)清理。

車間6S管理培訓(xùn)內(nèi)容：

6S管理整理(SEIRI)--將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

6S管理整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

6S管理清掃(SEISO)--將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

6S管理清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

6S管理素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。 目的:培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

6S管理安全(SECURITY)--重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！