整理編輯：精卓咨詢精益管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

“一個(gè)流”生產(chǎn)的概述（one?piece?flow）

精益生產(chǎn)方式的核心思想之一就是要盡量使工序間在制品數(shù)量接近于零。也就是說，前工序加工一結(jié)束，應(yīng)該立即轉(zhuǎn)到下一工序去。此種生產(chǎn)同步化（順暢化）是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一個(gè)基本原則。生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制品數(shù)量接近于零。?

1.?何為“一個(gè)流”生產(chǎn)

只做有價(jià)值的工作是精益生產(chǎn)的理念之一。沒有價(jià)值的工作都是浪費(fèi)。為了排除傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中所存在的大量浪費(fèi)，精益生產(chǎn)方式中采用“一個(gè)流”生產(chǎn)很大限度地排除搬運(yùn)。在制品多，可能出現(xiàn)大量不良等無價(jià)值的現(xiàn)象。

所謂“一個(gè)流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配置使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場地及入箱包裝的作業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備或作業(yè)臺(tái)的布置進(jìn)行調(diào)整。不是按類型而是根椐加工工件的工序進(jìn)行布置（設(shè)為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線。

作業(yè)區(qū)中設(shè)備或作業(yè)臺(tái)布置一般采用：“U”形。目的是使作業(yè)的入口與出口接近。消除作業(yè)人員完成一件產(chǎn)品后從出口（最后一工序）返回入口（第一個(gè)工序）的步行浪費(fèi)。

此種“一個(gè)流”生產(chǎn)有兩個(gè)明顯的特征：一是零件一個(gè)一個(gè)地經(jīng)過各種設(shè)備（工序）進(jìn)行加工、移動(dòng)，不是一批一批地加工、移動(dòng)。二是作業(yè)人員隨著在制品走動(dòng)，從作業(yè)區(qū)的第一工序到最后一個(gè)工序都是該作業(yè)人員操作。此種方式因?yàn)楦鞴ば蜚暯釉谝黄稹Ｇ肮ば蜃鐾暌粋€(gè)在制品，就可立即“流”到下一工序繼續(xù)加工，所以工序間幾乎沒有搬運(yùn)距離，也沒有制品。因此，在制品數(shù)量可以大幅度降低，生產(chǎn)空間隨之減少，能耗也節(jié)省了。不良品一旦發(fā)生就可以立即發(fā)現(xiàn)，而且很容易地確認(rèn)出是哪一臺(tái)機(jī)器（工序）、哪一個(gè)作業(yè)員做出來的，這有利于消除不良品，更重要的是生產(chǎn)同期大幅度縮短，更能滿足市場多變的彈性需求。

每個(gè)“U”?形或“二線”?形作業(yè)區(qū)可同時(shí)供多個(gè)工人進(jìn)行多道工序加工，一個(gè)作業(yè)區(qū)只需設(shè)置一個(gè)入口存放處和一個(gè)出口存放處，不必為每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置入口存放處和出口存放處，場地也節(jié)省了許多。

?2.?“一個(gè)流”生產(chǎn)8大要點(diǎn)

1)?單件流動(dòng)

??避免以批量為單位進(jìn)行加工；應(yīng)逐個(gè)完成零部件在相關(guān)工序上的加工。?“一個(gè)流”生產(chǎn)條件首先是由單件流動(dòng)開始的，單件流動(dòng)就是做一個(gè)，傳遞一個(gè)，檢查一個(gè)，將原材料經(jīng)過一個(gè)個(gè)加工工序而做成成品，而單件流是一種將浪費(fèi)“顯露化”的思想與技術(shù)。

2）按加工順序排列設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）

??放棄按類型的設(shè)備（工序）布局，按工序排列設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）避免“孤島設(shè)

備”，盡可能使設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）布置流水線化（In?line）。

3）按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

??生產(chǎn)并不是越快越好。???過快會(huì)導(dǎo)致“庫存的浪費(fèi)”。

??按客戶的需求，適時(shí)、適量和適物的生產(chǎn)。???必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。

??在制品就像河中的小船，沒有阻礙地、非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?dòng)。?4）站立式走動(dòng)作業(yè)

??實(shí)施站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)。

5）培養(yǎng)多能工

??將設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）連起來，但是一人只操作（一臺(tái)設(shè)備或一道工序）就是“一個(gè)流”生產(chǎn)，不過這樣無法“少人化”，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備總要有人操作。???培養(yǎng)多能工并將生產(chǎn)“單元化”，即一人能操作多臺(tái)設(shè)備（或多個(gè)工序）才能

按生產(chǎn)量變化隨時(shí)進(jìn)行人員增減。

6）?使用小型、便宜的設(shè)備

??大型設(shè)備對流水線化是致命的。

??高速通用設(shè)備也是不合適的。

??在不影響生產(chǎn)的前提下越便宜越好。

7）“U”?形布置

??按加工順序排列設(shè)備（工序），作業(yè)員布置在線內(nèi)側(cè)。

??直線布置不好，因?yàn)榧庸ね瓿煞祷仄瘘c(diǎn)時(shí)存在“步行的浪費(fèi)”。???應(yīng)按“U”?形、“二線”?形或“O”?形排列。

??精益生產(chǎn)者對機(jī)器設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）設(shè)計(jì)也要求“IO”一致觀念來設(shè)計(jì)亦即投

入點(diǎn)與取出點(diǎn)都必須在同一工作點(diǎn)，如此才能節(jié)省人力，使物流線路順暢而消除浪費(fèi)。

8）?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

??進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。???定期檢查。

??要做到多能工化就必須先力求將機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化，以便任何一位作業(yè)員都有能力

操作機(jī)械。作業(yè)方法也需徹底標(biāo)準(zhǔn)化。消除特殊作業(yè)及例外作業(yè)（通常由水蜘蛛或助拉來完成），將多能工化作為工廠首要目標(biāo)一致推行。