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TPM管理全面設(shè)備管理

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TPM管理全面設(shè)備管理

2020-11-18

整理編輯:精卓咨詢TPM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

TPM培訓(xùn)

如何使設(shè)備故障率降低,壽命延長,是企業(yè)增強(qiáng)競爭力必須徹底解決的課題。TPM是專門針對設(shè)備維護(hù)的良方,生產(chǎn)企業(yè)要生存,要發(fā)展,大力推行TPM勢在必行。


TPM的起源與涵義


20世紀(jì)50年代,美國設(shè)備制造業(yè)空前發(fā)展,在其業(yè)內(nèi)廣泛開展了各類設(shè)備保全活動(dòng),諸如設(shè)備的生產(chǎn)性保全或預(yù)防保全活動(dòng)等。


這些保全活動(dòng)習(xí)慣地被人們稱為:PM活動(dòng)。


1951年,日本從美國引入了PM活動(dòng),并在推進(jìn)活動(dòng)過程中不斷補(bǔ)充和完善活動(dòng)的內(nèi)容。經(jīng)過日本企業(yè)界的改造和在實(shí)踐中不斷摸索,于1981年形成了全公司的TPM活動(dòng),并在日本取得了巨大成功,隨之在世界各地實(shí)施。


TPM被譯為全員生產(chǎn)維護(hù),其目的是通過建立全面的生產(chǎn)保養(yǎng)制度獲得較大的設(shè)備效率。


而"全"體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:


①在設(shè)備的整個(gè)生命周期內(nèi)建立生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng);


②包含在設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和維修等過程之中;


③需要全體職工參與。因此,TPM的確切定義應(yīng)該是全體人員,包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的基于預(yù)防的生產(chǎn)性維護(hù)體制?!?/span>


TPM改善

實(shí)施TPM的目標(biāo)與意義


TPM活動(dòng)是以改善設(shè)備狀況、改變?nèi)说挠^念和精神面貌以及改良現(xiàn)場工作環(huán)境的方式來革新企業(yè)的體制,創(chuàng)建輕松活潑的工作氛圍,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。


世界許多著名企業(yè)通過推進(jìn)TPM,在諸多績效方面取得顯著進(jìn)步。如日本西尾泵廠在實(shí)施TPM之前,每月故障停機(jī)上百次,推行TPM后做到無故障停機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度提高。加拿大WTG汽車公司,988年開始推行TPM,經(jīng)過3年時(shí)間,金屬加工線每月故障停機(jī)時(shí)間從10 h縮短到2.5 h,每月生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間從54 h縮短到9h,生產(chǎn)線廢品減少68%。我國的很多企業(yè),如廣東科龍模具有限公司、上海寶鋼化工有限公司等也通過推行TPM取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益。上海汽車工業(yè)集團(tuán)公司自1994年開始推廣TPM后,生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)從以前由少數(shù)人參與,變成了每個(gè)人的自覺行動(dòng),生產(chǎn)線上的員工對自己所操控的機(jī)器十分熟悉,稍有異樣就能發(fā)現(xiàn)問題。


推行TPM活動(dòng)不僅在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減小停機(jī)率、減少廢次品和客戶投拆、減少員工及維修成本、節(jié)能和減少污染等有形效益方面有明顯影響,而且在改善工作環(huán)境、樹立企業(yè)良好形象和治理環(huán)境等方面具有良好的社會(huì)效益。


TPM的實(shí)施過程也是一種企業(yè)文化的形成和發(fā)展過程。TPM的重要特色之一就是出色的小組活動(dòng)。TPM工作的推動(dòng)是以小組為基本單元,但反過來,小組活動(dòng)的目標(biāo)卻不僅限于TPM推進(jìn)活動(dòng)。小組活動(dòng)的綜合目的是提高員工的職業(yè)道德水平,培養(yǎng)員工自覺的創(chuàng)造性精神,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低各項(xiàng)成本,提高業(yè)務(wù)技能,不斷提高工作效率、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)集體凝聚力等。這種企業(yè)文化的形成和發(fā)展在市場競爭中為企業(yè)注入了巨大的活力和后勁。3 TPM在企業(yè)的推行


實(shí)施步驟


2006年,江蘇通用科技有限公司開始大力推行TPM活動(dòng),成果顯著。


公司在推行TPM活動(dòng)中,結(jié)合自身實(shí)際情況,以全員參與為前提,貫徹不斷改善的原則,通過十大步驟逐步開展TPM活動(dòng)。


(1) 領(lǐng)導(dǎo)層宣布引入TPM。領(lǐng)導(dǎo)層必須首先認(rèn)識到TPM的重要性和必要性,將其列入年度工作目標(biāo),并向全體員工宣告活動(dòng)的開始。


(2) 宣傳及培訓(xùn)。由上海交通大學(xué)的專家擔(dān)任TPM實(shí)施顧問,以培訓(xùn)為主,輔以宣傳材料,從高層領(lǐng)導(dǎo)、車間主任到一線操作工人普及TPM理念,增強(qiáng)自信心。


(3) 建立推進(jìn)機(jī)構(gòu)。鑒于公司的實(shí)際情況,采用了功能型推進(jìn)機(jī)構(gòu),設(shè)立了TPM推進(jìn)委員會(huì)作為最高領(lǐng)導(dǎo)層,負(fù)責(zé)T.PM的推進(jìn)方向、方針和目標(biāo)等的制定。下設(shè)TPM推進(jìn)工作組及各車間工作小組,負(fù)責(zé)實(shí)際操作事宜,并保持與委員會(huì)的有效溝通。


(4) 建立初期設(shè)備管理體制。TPM涵蓋了設(shè)備的整個(gè)生命周期,從準(zhǔn)備購買設(shè)備開始,就要科學(xué)地進(jìn)行管理,包括設(shè)備的規(guī)劃、選擇評估、采購、調(diào)試驗(yàn)收和試產(chǎn)期管理等。


(5) 總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在全廠范圍推行TPM。通過示范工作中心的試行,發(fā)現(xiàn)并解決問題,用實(shí)際效果激勵(lì)全廠員工,按計(jì)劃逐步實(shí)現(xiàn)TPM在全廠范圍內(nèi)的導(dǎo)入。


(6) 制定基本方針、目標(biāo)和總體計(jì)劃。將目標(biāo)具體化、透明化,并制定詳細(xì)的計(jì)劃,以保證工作有條不紊。


(7) 設(shè)備現(xiàn)狀的評估。通過填寫《設(shè)備損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表》,搜集設(shè)備利用率情況,對生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行評估。了解設(shè)備現(xiàn)狀、利用率及工藝參數(shù),找出影響設(shè)備使用的原因,為確定行動(dòng)計(jì)劃指明方向。


(8) 選擇示范工作中心,推行自主保全。選擇合適的示范區(qū)對工人進(jìn)行自主保全意識教育,使其意識到如果設(shè)備出現(xiàn)故障,自己也會(huì)有損失,進(jìn)而自覺進(jìn)行發(fā)生源初期清掃、困難點(diǎn)改善和總點(diǎn)檢等,杜絕人為疏忽而使設(shè)備故障率增加的現(xiàn)象。


(9) 建立完善的專業(yè)保全體系。設(shè)備故障維修及常規(guī)維護(hù)的主要力量是具備專門技術(shù)的維護(hù)人員,因此要對他們進(jìn)行更深層次的設(shè)備知識和維護(hù)技能培訓(xùn),使其維護(hù)能力得到提高。建立應(yīng)急維修制度,如果出現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障,保證專業(yè)保全工人和操作工人配合默契,以最短的時(shí)間消除故障,減少損失。


推行重點(diǎn)及特色


江蘇通用科技有限公司在開展TPM活動(dòng)時(shí),不拘泥于國外的樣式,而是分析自身實(shí)際情況,針對我國企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)相對落后、員工接受新事物能力相對薄弱的情況,形成重點(diǎn)和特色。


(1) 自主保全,即"自己使用的設(shè)備自己管理和維護(hù)"。自主保全活動(dòng)有利于提高操作者的工作能力,增強(qiáng)自信,改善工作環(huán)境,激發(fā)員工的主人翁意識,進(jìn)而縮短維護(hù)周期,減少和消除設(shè)備故障,最終形成積極向上的企業(yè)文化,使員工有歸屬感。公司在推進(jìn)TPM過程中,真正做到以團(tuán)隊(duì)合作的形式,鼓勵(lì)全員參與。設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容以及設(shè)備清掃基準(zhǔn)的制定等都是通過大家的參與而形成的。在設(shè)備損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)以及日常的維護(hù)活動(dòng)中真正做到了工人自主參加。


(2) 提案改進(jìn)活動(dòng)。公司通過制度化獎(jiǎng)勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)、提高企業(yè)管理水平的革新建議、改進(jìn)意見和發(fā)明創(chuàng)造。長期開展提案改進(jìn)活動(dòng),最終造就自主、積極進(jìn)取的員工,塑造積極向上的企業(yè)文化。


(3) 專業(yè)保全,指由設(shè)備管理部門進(jìn)行針對設(shè)備開展的專門維護(hù)、有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢、周期性保養(yǎng)和大修等活動(dòng)。專業(yè)保全活動(dòng)具有計(jì)劃性、專業(yè)性強(qiáng)和保全力度大等特點(diǎn)。科學(xué)合理的專業(yè)保全有利于設(shè)備壽命的延長和故障率的降低。


在推進(jìn)TPM過程中,公司保全人員積極進(jìn)行技能學(xué)習(xí),并對設(shè)備故障情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,填寫《難點(diǎn)清單》,引入設(shè)備失效模式及后果分析工具(FMEA),逐一解決故障難點(diǎn)。保全部門制定出定期保全制度及應(yīng)急維修制度,并對備品備件進(jìn)行統(tǒng)計(jì),設(shè)定安全庫存,以提高維修效率。


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