TPM管理：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到優(yōu)。MBA及EMBA等現(xiàn)代管理教育均對(duì)TPM管理方法有所介紹。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展制造業(yè)將面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn)，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。提升效率、降低成本、保證質(zhì)量是企業(yè)永恒追求的主題!設(shè)備管理活動(dòng)就是以設(shè)備為導(dǎo)向的、以提升設(shè)備效率為目的、倡導(dǎo)預(yù)防維修和全員維護(hù)的有效管理方法。實(shí)現(xiàn)向管理要效益的目標(biāo)。

企業(yè)設(shè)備故障多發(fā)、設(shè)備修理間隔期短、高精尖設(shè)備損耗過(guò)快、設(shè)備成本高，這都是企業(yè)沒(méi)有推行全員設(shè)備管理的結(jié)果。全員設(shè)備管理不僅可以幫助企業(yè)提高設(shè)備管理的水平，還能幫助企業(yè)提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平、降低成本和樹(shù)立形象。今天，全員設(shè)備管理已經(jīng)發(fā)展成為企業(yè)的一種經(jīng)營(yíng)管理模式。那么企業(yè)如何進(jìn)行TPM設(shè)備管理培訓(xùn)呢！

一、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)

TPM是指全員參與的生產(chǎn)保全活動(dòng)，是追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合性效率化，以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)生命周期作為對(duì)象，在現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)物構(gòu)筑事先防止“災(zāi)害、不良、故障零化”等所有浪費(fèi)的體制，從企業(yè)高層到一線工人通過(guò)全員參與的小組活動(dòng)達(dá)成“浪費(fèi)零化”。TPM是對(duì)設(shè)備事先防止、低減故障率、提升設(shè)備運(yùn)行效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)的綜合體系，是追求“全員參與、管理系統(tǒng)化的現(xiàn)代的生產(chǎn)管理體制。

二、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)課程目標(biāo)

1、使學(xué)員能參與評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)制定；

2、使學(xué)員熟練掌握TPM推進(jìn)的步驟與方法；

3、學(xué)會(huì)計(jì)算設(shè)備總效率、如何提高總效率；

4、學(xué)會(huì)問(wèn)題描述、掌握故障排除的一般方法；

5、培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會(huì)制定糾正措施；

6、培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識(shí)、掌握建立TPM小組的工作方法；

7、使學(xué)員能成功的主持一個(gè)小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報(bào)；

8、了解TPM基本內(nèi)容、掌握TPM工作重要點(diǎn)、使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵。

三、設(shè)備管理：

一、設(shè)備管理的意義

①、老產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高產(chǎn)品質(zhì)量。要求設(shè)備及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)代化改造及必要的更新，以提高設(shè)備的技術(shù)適應(yīng)性，從而保證企業(yè)具有高度應(yīng)變能力。

②、設(shè)備的投資費(fèi)和維持費(fèi)都需占用大量資金。這就迫切要求提高設(shè)備的使用效益，講究經(jīng)濟(jì)效果。

二、設(shè)備管理的核心

①通過(guò)制度化、習(xí)慣化、科學(xué)化的維護(hù)使設(shè)備能夠在良好的狀態(tài)下工作,避免其發(fā)生故障。使設(shè)備壽命周期內(nèi)的費(fèi)用/效益比達(dá)到優(yōu)的程度。

只有把設(shè)備管理搞好了,才能使企業(yè)管理的生產(chǎn)秩序正常,做到優(yōu)、高產(chǎn)、低消耗、低成本,預(yù)防各類事故,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)。 加強(qiáng)設(shè)備管理,有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。

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