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一、TPM設(shè)備管理的主要內(nèi)容有哪些?
TPM管理主要內(nèi)容是全員生產(chǎn)維修,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到很優(yōu)。
TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。
全效率:指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。
全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
全員參加:指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng)。
TPM設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù),TPM設(shè)備管理的目的是取得良好的設(shè)備投資效果,換句話說就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率,并謀求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。設(shè)備管理的任務(wù)是:采取一系列措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備完好,利用修理、改造、和更新等手段,恢復(fù)設(shè)備的精度、性能,提高設(shè)備的素質(zhì),改善原有的設(shè)備構(gòu)成,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行,降低消耗和成本,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn),持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
二、推行TPM管理的建議
1.任何企業(yè)的生產(chǎn)的設(shè)備首先就是要進(jìn)行一個(gè)合理的選擇和一個(gè)正確;調(diào)配的過程,這樣才可以讓這些生產(chǎn)設(shè)備得到合理的使用。
2.在使用設(shè)備的時(shí)候一定要正確的使用,只有這樣才可以讓這些設(shè)備避免一些不必要的損壞,同時(shí)還要進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng),只有這樣才可以真正的讓企業(yè)以少的消耗創(chuàng)造大的價(jià)值。
3.對(duì)于一些特殊的設(shè)備要進(jìn)行一些特殊的保養(yǎng)或者是修復(fù),特種設(shè)備在使用中存在的潛在危險(xiǎn)更大。所以,對(duì)于它的使用、保養(yǎng)、維修更應(yīng)該謹(jǐn)慎,這樣才能避免發(fā)生機(jī)械事故,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
4.對(duì)操作人員的培訓(xùn),和持證上崗的要求。人員的TPM管理培訓(xùn)包括作業(yè)技能和人員安全教育培訓(xùn),這些對(duì)于以后設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修等都可以做到一個(gè)前期的理論保障。
三、在TPM設(shè)備管理工作中應(yīng)該注意問題
1.注意設(shè)備的使用、維修和更新改造,應(yīng)適當(dāng)配合防止脫節(jié)。應(yīng)健全管理機(jī)構(gòu),明確管理職責(zé),使各環(huán)節(jié)有章可循,各司其職。使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),以獲得使用壽長、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能高的目的。
2.講究TPM管理的經(jīng)濟(jì)效果;目前企業(yè)對(duì)TPM管理成果的考核,往往集中在技術(shù)成果方面,忽視經(jīng)濟(jì)成果。因此我們需要制定與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益緊密聯(lián)系的TPM管理考核指標(biāo),如單位產(chǎn)品維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì),設(shè)備可利用率等。
3.正確處理機(jī)器設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系,維修與使用的關(guān)系。只有正確使甩設(shè)備和搞好設(shè)備維修,才能使設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),為完成生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造前提。那種只顧生產(chǎn)、不顧設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)及維修的“拼設(shè)備”的“短期行為”是錯(cuò)誤的。
4.企業(yè)的設(shè)備維修組織形式問題。隨著生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化水平的提高,設(shè)備檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用,設(shè)備維修專業(yè)化、機(jī)修車間包區(qū)域維修制、潤滑管理專業(yè)化、備品備件應(yīng)專業(yè)化、生產(chǎn)崗位工人包用、包修制等新型組織形式將目益得到發(fā)展。
5.TPM管理的原始記錄問題。完整的原始記錄是搞好現(xiàn)代化TPM管理的基礎(chǔ)資料、編制預(yù)防維修的重要依據(jù),是明確責(zé)任、獎(jiǎng)罰分明的可靠證據(jù),應(yīng)該做好這方面的工作。這些原始記錄應(yīng)包括:設(shè)備進(jìn)行巡回檢查記錄,設(shè)備事故報(bào)表及記錄,設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)記錄,設(shè)備檢修記錄,交換班記錄等,并應(yīng)及時(shí)綜合整理、保存。
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