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一、5S現(xiàn)場管理法:
5S現(xiàn)場管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。7S現(xiàn)場管理法:(整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約)。8S現(xiàn)場管理法:( 在7S基礎(chǔ)上加上學(xué)習(xí))。
二、5S管理內(nèi)容:
1. 辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范
2. 辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范
3. 辦公室5S管理-制度檢查表
4. 辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀(jì)律規(guī)定
5. 辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理
三、6S現(xiàn)場管理法:
6S現(xiàn)場管理法簡析 什么是“6S管理” 6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式 這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故簡稱“5S”。我國企業(yè)在引進這一管理模式時,另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱“6S”現(xiàn)場管理法。我國有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實行了這一管理法,有效地推動了管理模式的精益化革新。
四、6S管理內(nèi)容:
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
3.規(guī)范(Standard)——將工作場所內(nèi)物品按要求放置,按企業(yè)要求規(guī)范化管理。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環(huán)境。
5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
五、5S/6S管理的作用:
(1)保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場寬敞明亮。
6S管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理,并限制在制品的庫存,其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大,環(huán)境整潔明亮。
(2)降低在制品的庫存。
6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的物料都進行定置定位,并且標(biāo)識企業(yè)內(nèi)的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量,高與低限量等,這就使得在制品的庫存量始終處于
受控狀態(tài),并且能夠滿足生產(chǎn)的需要,從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。
(3)節(jié)省尋找物料的時間,提升工作效率。
6S管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品,并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置,從而達到節(jié)省尋找物料的時間,提高生產(chǎn)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié),其標(biāo)準(zhǔn)是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。
(4)提升員工歸屬感。
6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境,在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛崗。
(5)降低安全事故發(fā)生的概率。
企業(yè)實施6S管理,可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處,比如通道上不允許擺放物料,保證了通道的暢通,從而降低安全事故發(fā)生的可能性。
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