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企業(yè)如何有效的推行精益6S管理

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企業(yè)如何有效的推行精益6S管理

2022-03-11

一、6S管理精益生產(chǎn)的區(qū)別:


1.6S管理精益生產(chǎn)對待庫存的觀點不同


對于企業(yè)生產(chǎn)來說,對待庫存一定是很重要的一個環(huán)節(jié)。那么對于精益生產(chǎn)來說,它在對待庫存的問題上跟6S管理體系就是有很大的區(qū)別的,它更多的會強調(diào)風(fēng)險的意識,對于企業(yè)風(fēng)險比較看重,而6S生產(chǎn)管理體系會把有庫存認(rèn)為是浪費,因為在這樣的管理體系下,一切都是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的操作,是不應(yīng)該出現(xiàn)有缺陷或者浪費的物品的,因為這兩者在這個方面的處理上還是有著非常大的差別的。


2.6S管理精益生產(chǎn)在質(zhì)量觀點上有區(qū)別


其實這兩者在對待質(zhì)量的問題上都是比較態(tài)度堅決的,都是能夠嚴(yán)格的對質(zhì)量進(jìn)行把控的,能夠有效的保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要方式。但是對于精益生產(chǎn)來說,它是能夠接受在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)一些殘次品或者有缺陷的產(chǎn)品的,而對于6S管理體系來說是覺得在比較專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式下,不應(yīng)該產(chǎn)生殘次品,對于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量要求都是比較嚴(yán)格的。


3.6S管理和精益生產(chǎn)都是幫助企業(yè)更好的發(fā)展的手段


這兩者都是能夠幫助企業(yè)更好的發(fā)展的重要手段,通過這兩種模式,能夠讓企業(yè)發(fā)生非常明顯的變化,而且對于發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時地做出糾正和改正,幫助企業(yè)減少浪費對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也有了一定的保障,而且對于人員來說,我更好的發(fā)展空間,提高企業(yè)員工的責(zé)任感和工作積極性。能夠讓企業(yè)員工在這樣的管理制度下有更高的工作熱情,從而為企業(yè)帶來更多的價值和提高工作的效率與對于企業(yè)的發(fā)展來說,是有非常急的作用的,所以企業(yè)對于學(xué)習(xí)這樣的先進(jìn)的管理體系是非常必要的。


二、精益生產(chǎn)的特點:


1.與顧客以及零售商、批發(fā)商建立-一種長期的關(guān)系,使來自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤,銷售成為企業(yè)生產(chǎn)活動的起點,產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)均以銷售為起點,按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。用戶需要什么則生產(chǎn)什么,需要多少生產(chǎn)多少,以盡可能少的投人獲得盡可能多的產(chǎn)出。產(chǎn)品開發(fā)確保高質(zhì)量、低成本,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,極大減少流通環(huán)節(jié)的庫存,以迅速、周到的服務(wù)地滿足顧客的需求。


2.將生產(chǎn)中的一切庫存視為浪費,強調(diào)對零庫存的要求,按照所需的量生產(chǎn)所需的零件和產(chǎn)品,從而大大降低了在制品和成品庫存,減少流動資金積壓,降低成本。杜絕一切超前、超量生產(chǎn)。


3.以“人”為中心,充分調(diào)動人的潛能和積極性,以工作環(huán)境、和工作態(tài)度從事工作,從而全面追求盡善盡美。普遍推行多機器操作、多工序管理,并把工人組成作業(yè)小組,不僅完成生產(chǎn)任務(wù),而且參與企業(yè)管理,從事各種革新活動,提高勞動生產(chǎn)率。追求無廢品、零庫存、零故障等,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品多樣化,從管理理念上講,精益生產(chǎn)總把現(xiàn)有的生產(chǎn)方式、管理方式看作改善的對象,不斷地追求進(jìn)一步降低成本、降低費用、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標(biāo)。


精益6S管理


三、推行精益6S管理的要領(lǐng):


要領(lǐng)一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點


企業(yè)發(fā)展的目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。


要領(lǐng)二:全員參與,快樂實施


6S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行6S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。


要領(lǐng)三:培養(yǎng)6S管理氛圍


充分地利用口號,標(biāo)語,宣傳欄,讓每個員工都能明白6S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑


要領(lǐng)四:高層領(lǐng)導(dǎo)支持


高層領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。


要領(lǐng)五:上下一心,徹底推進(jìn)


領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。


要領(lǐng)六:以6S管理作為改善的平臺


通過推行6s管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:“一緊二松,三垮臺,四重來”的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

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