如何用精益6S管理咨詢提升員工素質(zhì)?精益6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因?yàn)樵?a href='http://atiycd.cn/news/1739.html' target='_blank' class='key_tag'>工廠管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

精益6S管理培訓(xùn)相關(guān)作用：

1、6S管理減少物料浪費(fèi)。物料浪費(fèi)率越低，企業(yè)的利潤就越高，因此通過對員工進(jìn)行6S管理培訓(xùn)就可以讓其學(xué)會(huì)遵守操作規(guī)則，并樹立以企業(yè)利益為核心的價(jià)值觀，從而提高自己的技術(shù)水平避免浪費(fèi)物料。

2、6S管理降低管理成本。6S管理培訓(xùn)讓中高管理層充分認(rèn)識到管理的精髓，以及更為科學(xué)合理的管理流程，能夠杜絕過度管理以及無效管理等情況的發(fā)生，從而有效的控制管理成本。

3、6S管理改善企業(yè)精神面貌。通過專業(yè)的6S管理培訓(xùn)能夠讓企業(yè)擁有一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍，而員工也會(huì)以更加積極的心態(tài)來面對自己的每一項(xiàng)工作任務(wù)，使企業(yè)上下煥發(fā)出全新的精神面貌。

精益6S管理咨詢?nèi)绾翁岣邌T工素質(zhì)：

1、從現(xiàn)場被管理者向現(xiàn)場管理者轉(zhuǎn)變，員工素質(zhì)明顯提高

“6S”管理源于實(shí)踐，基于傳統(tǒng)，運(yùn)用控制論的思想及手段，對現(xiàn)場管理中不系統(tǒng)、不規(guī)范、不具體的內(nèi)容進(jìn)行了全面梳理及改造，實(shí)現(xiàn)了“工作流程、崗位職責(zé)、日常交接與巡檢、實(shí)際操作、班組資料、班前班后會(huì)”的標(biāo)準(zhǔn)化，員工逐漸養(yǎng)成了“日事日清”的工作習(xí)慣，自主管理的積極性不斷加強(qiáng)，個(gè)人定位已從“現(xiàn)場被管理者”轉(zhuǎn)化為“現(xiàn)場管理者”。

2、從被動(dòng)接受向主動(dòng)參與轉(zhuǎn)變，現(xiàn)場管理水平明顯提升

通過引入“6S”管理模式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施、工具物品“各就各位”；資料臺(tái)帳擺放整齊、有序；各類精美形象化的安全標(biāo)識、HSE警示標(biāo)識標(biāo)牌、設(shè)備操作點(diǎn)檢表一目了然；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有流程、走向、標(biāo)志清楚美觀，庫區(qū)面貌的煥然一新，促使各職能部門改變往日被動(dòng)整改、突擊整改的方式，自覺執(zhí)行“6S”現(xiàn)場整理、整頓，堅(jiān)持每天5－10分鐘的“6S”清掃和每兩小時(shí)巡檢活動(dòng)，徹底杜絕了“臟、亂、差”現(xiàn)象，營造了人人參與創(chuàng)建舒適、整潔、文明工作環(huán)境的良好氛圍。

3、從懲罰性制度向激勵(lì)性制度轉(zhuǎn)變，“三違”現(xiàn)象明顯減少

單純的懲罰性制度被弱化，員工主動(dòng)參與安全管理的熱情被激發(fā)，對遵章守紀(jì)、嚴(yán)格踐行安全制度，能夠防患于未然、化險(xiǎn)為夷的員工進(jìn)行月度“安全標(biāo)兵”評定和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)成為熱點(diǎn)。

4、“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，凸顯企業(yè)安全文化魅力

推行“6S”管理以來，“整理、整頓”使倉儲(chǔ)公司各種物品得到了定點(diǎn)放置，讓員工養(yǎng)成了良好工作習(xí)慣，“文明禮貌、親情服務(wù)、精細(xì)管理”等行為規(guī)范已在潛移默化中融入職工言行，使公司現(xiàn)場安全管理工作邁上新臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，凸顯企業(yè)安全文化魅力。

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