一、TPM管理的目標(biāo):

TPM管理追求生產(chǎn)系統(tǒng)的高效率化（總合的效率化）的企業(yè)經(jīng)營(yíng)體質(zhì)為目標(biāo)。

1、消除故障和損失

2、追求零不良、零災(zāi)害、零故障;

3、減少停機(jī)、交期準(zhǔn)時(shí);

4、穩(wěn)定性能、確保品質(zhì);

5、提升效率、降低成本;

6、提升技能、保證安全。

二、TPM管理體系作用：

1.提高直通率；減少品質(zhì)不良；

2.提升平均無(wú)故障時(shí)間；降低平均故障等待時(shí)間；

3.提高改善提案提出數(shù)量；提高人均勞動(dòng)生產(chǎn)率；

4.降低質(zhì)量成本；減少索賠件數(shù)；壓縮庫(kù)存；

5.減少工傷事故；提高員工技能水平；

6.增強(qiáng)員工自主管理的自信心、成就感和滿足感；

7.變革全員意識(shí)；暢通內(nèi)部信息交流；穩(wěn)定客戶訂單；提升企業(yè)形象；提升企業(yè)文化。

三、TPM管理的意義（四個(gè)零）：

停機(jī)為零:指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。

廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零。"完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

事故為零:指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。

速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。