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6S管理24個常用工具,10大要點

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6S管理24個常用工具,10大要點

2022-03-13

6S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。


6S管理推行的24種工具


1,突出重點、各個擊破:推動6S活動是大工程,如決議要推動,卻半途而廢,或推動不力,往往造成不良的影響,先由小單位做試點推行,建立模范的個人或單位后,產(chǎn)生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴大到各層面去;


2,出巡:于推動前、后、中期等階段,由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查,針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項目;


3,蟑螂搜尋法:蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟,能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方,就是6S運動的工作對象;


4,用設施重點法:公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭,如果6S推動從廁所開始,重新塑造文明廁所,那么6S就會事半功倍;


5,天空捕蟬:一般人走路不會向上看,形成天花板也是一個死角的現(xiàn)象,應該采取對策,解決空中不文明的現(xiàn)象;


6,地毯搜索:既然向上看是很重要,試試向下看也然成為6S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等;


7,擴大空間法:人們都有念舊的情緒,個人抽屜,倉庫死角,雜物堆….等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西,就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐,實在有礙觀瞻;


8,下班后檢查法:一個推動6S的公司,在下班后,巡視空無一人的車間,此時能明了推動6S的活動的真正“現(xiàn)實面”了。材料、零件用畢是否歸位?工作結束,有沒有為明天做準備?


9,老鼠覓食法:如同老鼠的特性,沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲,我們把堆積的物品移走,或把柜子移動會發(fā)現(xiàn)許多(寶物):灰塵、毛發(fā)、雜物等,真是觸目驚心,這是根絕臟亂源頭的做法;


10,定點攝影法:愛整潔的人都會照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點,利用拍照取代鏡子的功能,就是所謂的“定點攝影法”,就是在同一地點利用有時間顯示的相機,把改善前和后的情況攝影下來,并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評價,是一個非常實用的做法;


11,分工合作法:6S進行到工廠區(qū)域規(guī)劃后,將責任劃分給各部門,再往下進行的是要細分到每一個人,并把部門內(nèi)的責任區(qū)和物品做分配圖落實每一個人,標示標準和激勵措施,用以全員一起開展6S的活動;


12,看板、目視管理:看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區(qū)都能了解應該做什么?如何去做?達到什么要求?而不是狹義的掛個看板而已。例如:(部門人員管理板),清楚地記錄人員的去向??窗迨堑湫?a href='http://atiycd.cn/news/2985.html' target='_blank' class='key_tag'>目視管理。目視管理還有“顏色管理”,例如:讓新進的員工戴不同顏色的識別卡,以提示大家照顧新人…等;


13,工具板:根據(jù)工具的特點或形狀,安置在一塊板上容易取用,取走后不止能一目了然、又可隨時方便的放回,可大大方便現(xiàn)場人員,節(jié)約工作時間提高工作效率;


14,競賽活動:利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發(fā)揮創(chuàng)造力,提高團隊精神;


15,文藝宣傳:海報制作、標語甄選、6S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳,都易于把6S活動開展得生動活躍、鼓動人心,都能取得意想不到的實際效果;


16,制作獎旗:在6S競賽活動中,用象征榮譽的旗幟供獲勝的單位懸掛,以激勵和提高活動的競爭氣氛;


17,運用《改善單》:改善單本教材中稱為(紅單),它是一種起提示作用的窗體,要強調(diào)窗體的“提醒”作用,運用好《紅單》,即不能降低《紅單》的“法律效力”,同時要努力降低受罰者的反抗心理,使《紅單》達到隨時使用實時糾正的效果;


18,目標張貼法:為了能隨時達到改善目的及克服值星人員的惰性,6S委員會應規(guī)定值星人員每周至少要開出多少張(紅單)的目標,使活動不會半途而廢,且能使6S活動氣氛熱烈展開和向深度發(fā)展;


19,綠化認養(yǎng)法:公司的綠化工作十分重要,不但美化環(huán)境,同時給工作者造就一個清心舒適的工作場所,但花木的維護是一項技術性高、需要耐心和精心的事。使用專業(yè)人員,固然很好,但多出一項定期開銷,成本提高,如采用員工自己認養(yǎng)的辦法,除了節(jié)約費用外,亦可陶冶認養(yǎng)者的情操,培養(yǎng)工廠也是我們大家的認同氣氛;


20,紅單連罰:組織普遍存在一個理念原則:“員工工作不好,其責任是主管領導無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分數(shù)轉為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任,當然每個扣分數(shù)的罰金不宜很高,純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌娭鞴芏綄У臋嗔Γ?/p>


21,有獎征答:應用各種員工聚會的場合,采用各種機會抽簽的方法,讓抽到的員工回答一個已教育過、有標準答案的問題,答錯的則以出隊大聲朗讀標準答案2至3遍;答對了,則予以記錄和根據(jù)場合頒發(fā)象征性的獎品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標準書的內(nèi)容和關心6S活動,當然,答題范圍應事先教育和公告;


22,關心我:公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓來不及而使6S推動品質下降,設計新進人員不同的識別卡;(一)讓工作伙伴知道是“新鮮人”,能夠協(xié)助其遵守6S規(guī)范(二)讓“新鮮人”明白自己在試用期是學習階段;可以因不知道、不熟悉而犯錯,但是過了試用期則必須遵守規(guī)定了;


23,重點推廣法:6S活動的持續(xù)必須要有耐力,經(jīng)過一段時間應提出更高的要求,擬定新的目標,應抓住6S推行的主要問題,有的放矢的制定計劃和執(zhí)行;


24,會議記錄表:6S的推行委員會是義務的工作,為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執(zhí)行,每次的“會議記錄”是很重要的。內(nèi)容應包括有:決議項目、出缺勤記錄、執(zhí)行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄….等。更重要的會議表,應記錄出席人員的發(fā)言,連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關的人,必要時,要“放大”公布在“6S活動看板”上。


6S管理


6S管理中整頓的十個要點


要點一:6S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場所


1、常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置。

2、清楚什么物品,在哪里、有多少。

3、在需要的時候能立即找到需要的物品。


要點二:6S管理—劃線定位,規(guī)定區(qū)域


1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄


要點三:6S管理—調(diào)整位置,單向流動


1、按工序順序流動

2、關鍵工序先行

3、避免往復迂回運輸

4、先進先出


要點四:6S管理—定置管理


1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位:周轉箱車、工件、材料位置固定

3、定量:不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點:貨架上、箱柜內(nèi)物品定點位置


要點五:6S管理—行跡管理


1、形跡管理,取之明白,歸之了然。

2、按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位。

3、將周轉箱位置畫出,使“出”與“入”位置一目了然

4、清掃用具吊、掛、架,用完容易復位。


要點六:6S管理—四號定位


五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋,過目知數(shù)。


要點七:6S管理—色彩管理


直觀透明

主通道:暗紅色

廢品區(qū):大紅色

運輸設施:桔黃色

起重設施:黃黑相間

自來水管:黑色色環(huán)

煤氣管道:中黃色環(huán)

蒸氣管道:大紅色環(huán)

暖氣管道:銀灰色環(huán)


要點八:6S管理—工具物料拿取方便


1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

2、手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。

3、用手數(shù)小螺釘又慢又差,做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。


要點九:6S管理—看板管理


讓所有人一看就知道怎樣做

1、公示類:崗位職責、人員配置、安全規(guī)程

2、作業(yè)類:工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程

3、設備類:平面布置、點檢要求、維修計劃

4、品質類:質量統(tǒng)計、不良處理、成品等級

5、事務類:去向顯示、通知通告、文體娛樂


要點十:6S管理—標示管理與目視管理


1、標識:部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

2、提示:指向警示流向音響

3、透明化:容量油位水位指示透明

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