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全世界都在做精益生產,可同樣一件事,有人做得好,有人做得差。為何如此?因為每個企業(yè)就像每個人一樣,所在維度不一樣,思維方式不一樣,結果也不一樣。來看看你的精益在第幾維:
一、精益生產四大維度:
一維:拿來就用
看到IT就學IT,聽說同行在做TQM也立馬做TQM,也立馬設立改善協調崗位。成立個精益辦就想一兩年就想把精益管理做到高水平。
二維:自己搭建系統
豐田體系非常全,建立了自上而下的管理和自下而上的支撐體系。經營理念(文化層面)-業(yè)務管理會計(財務層面)-生產管理系統(管理層面)-現場穩(wěn)定實施(工具和方法層面),不可能簡單地截取任何一個層面的思路、工具和方法直接照搬。
三維:直接面對問題,問題就會隨之而來
TPS的本質是發(fā)現和解決實際問題?,F在很多公司只想復制豐田生產模式的表面,不想直接面對問題,致力于更難、更費時的方面。但是如果關鍵的問題能夠解決,也許你所謂的XPS系統就會開花結果。
四維:賦予員工權力,擁抱創(chuàng)新
如果任何已知系統有bug,需要由更大的系統來統一解釋。Bug既是悖論,也是機遇。我們認為體制內是常識,體制外是洞察。知識比常識更重要。
你可能會認為一個生產工人采取的意想不到的創(chuàng)造性行動讓你害怕,你認為它已經動搖了你。但在這個時代,只要抓住技術和互聯網的翅膀,一個良好的改善從場景上可能顛覆甚至重塑整個行業(yè)。
所以我們可以看到,有些人在物流包裝中找到機會,改善紙箱包裝工的操作,改善用戶拆箱的經驗,做出一個沒有膠帶的拉鏈紙箱,影響了全世界的包裝行業(yè)。
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