精益生產(chǎn)單件流生產(chǎn)有哪些優(yōu)勢(shì)?單件流到底是什么呢？為什么很多企業(yè)都想實(shí)現(xiàn)單件流生產(chǎn)呢？單件流其實(shí)就是指通過合理的制訂標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程并安排好每個(gè)工序的人員量、設(shè)備量，使每個(gè)工序耗時(shí)趨于一致，以達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少轉(zhuǎn)運(yùn)消耗的一種高效管理模式。所以很多企業(yè)都想達(dá)到單件流，那么我們?cè)敿?xì)來看看精益生產(chǎn)單件流能為企業(yè)帶來什么樣的優(yōu)勢(shì)吧？

精益生產(chǎn)單件流優(yōu)勢(shì)：

1、精益生產(chǎn)單件流能縮短生產(chǎn)周期

單件流生產(chǎn)同樣采取分工原則，但要求各工序不是批量生產(chǎn)后再流轉(zhuǎn)下工位，而是生產(chǎn)一件就要流轉(zhuǎn)下工位，精益生產(chǎn)并要求各工位按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程順暢，在制品不積壓，按此種方式能快速得到成品，根據(jù)節(jié)拍和生產(chǎn)工時(shí)就可得知完成產(chǎn)量所需總周期，根據(jù)目標(biāo)差異就可靈活應(yīng)對(duì)，保障交貨及時(shí)。

2、精益生產(chǎn)單件流能提高產(chǎn)品質(zhì)量

批量生產(chǎn)在某些情況下是有益的，但由于需要移動(dòng)、清點(diǎn)、儲(chǔ)存和挑選更多庫(kù)存，因此出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險(xiǎn)要高得多。在單件流程中，缺陷或質(zhì)量問題只影響單個(gè)零件。因此，工廠操作員無(wú)需在同一生產(chǎn)過程中為測(cè)試其他材料的質(zhì)量問題而投入工時(shí)。相反，操作員可以追溯單件的工作流程，并確定糾正措施，以確保問題不會(huì)再次發(fā)生。

3、精益生產(chǎn)單件流能有效減少在制品數(shù)量

傳統(tǒng)生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)，即各工位各自的大批量生產(chǎn)，必然結(jié)果是各工位均有大量在制品。精益生產(chǎn)單件流生產(chǎn)是連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)，突出特點(diǎn)是在制品得以極大的壓縮。

4、精益生產(chǎn)單件流能有效減少空間的要求

隨著庫(kù)存水平的降低，需要更少的空間和人力來管理（接收、盤點(diǎn)、庫(kù)存、存儲(chǔ)、挑選和交付）。一件式流程產(chǎn)生了具有優(yōu)化設(shè)備布局的工作單元，因此單個(gè)操作員可以以很小的運(yùn)動(dòng)監(jiān)督多件設(shè)備。

5、精益生產(chǎn)單件流還能讓產(chǎn)品生產(chǎn)過程中靈活性大

單件流生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)組織和相關(guān)配套服務(wù)工作要求高，在推行單件流生產(chǎn)中，完善了相關(guān)工作要求和職責(zé)，解決了大量生產(chǎn)異常問題，提高了相關(guān)人員的技能和責(zé)任心，相對(duì)批量生產(chǎn)反倒大量降低了生產(chǎn)異常對(duì)生產(chǎn)造成的影響和損失。此種生產(chǎn)狀態(tài)使企業(yè)應(yīng)變能力大為增強(qiáng)。

6、精益生產(chǎn)單件流還能有效減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷

由于各工位工人都有大批量在制品產(chǎn)出，單靠自我質(zhì)量保障顯然不可靠，及時(shí)的互檢在此生產(chǎn)方式下不現(xiàn)實(shí)，只有靠專檢，靠檢驗(yàn)員或班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。這樣，質(zhì)檢員和班長(zhǎng)將面臨所有工位的質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，工作量巨大。即使質(zhì)檢員和班長(zhǎng)很盡力，在生產(chǎn)中輪番對(duì)各工位產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)仍舊很大。經(jīng)常出現(xiàn)的情況是，難以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，而若發(fā)現(xiàn)了某工序的質(zhì)量異常，則極可能已是批量質(zhì)量事故。

以上就是精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家對(duì)單件流的介紹了，記住由于各工位工人都有大批量在制品產(chǎn)出，單靠自我質(zhì)量保障顯然不可靠，及時(shí)的互檢在此生產(chǎn)方式下不現(xiàn)實(shí)，只有靠專檢，靠檢驗(yàn)員或班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。這樣，質(zhì)檢員和班長(zhǎng)將面臨所有工位的質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，工作量巨大。即使質(zhì)檢員和班長(zhǎng)很盡力，在生產(chǎn)中輪番對(duì)各工位產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)仍舊很大。經(jīng)常出現(xiàn)的情況是，難以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，而若發(fā)現(xiàn)了某工序的質(zhì)量異常，則極可能已是批量質(zhì)量事故。

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