在企業(yè)中推行6S管理，能夠避免哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，6S管理有助于消除在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)約時(shí)間，提升工作效率，有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)。6S管理對(duì)于企業(yè)發(fā)展的意義是不可估量的。我們可以把它帶來(lái)的直接效用和間接效用歸結(jié)為“零更換”、“零庫(kù)存”、“零無(wú)用功”、“零劣質(zhì)產(chǎn)品”、“零故障”、“零停滯”、“零災(zāi)害”。總而言之，通過(guò)6S管理運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)，并且可以達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意：老板滿意、客戶滿意、員工滿意和社會(huì)滿意。那在企業(yè)中推行6S管理，能夠避免哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？

在企業(yè)中推行6S管理，能夠避免哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？

現(xiàn)代企業(yè)存在兩種浪費(fèi)，一種是浪費(fèi)來(lái)源于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，就是通常講的七種浪費(fèi)，總結(jié)為：過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)、等待的時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)、工作本身的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、質(zhì)量缺陷的浪費(fèi)。第二種來(lái)源于管理工作，延伸出的七種浪費(fèi)：閑置的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)、無(wú)序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)。

通過(guò)推行6S管理，所有空間合理利用能夠避免部分過(guò)量生產(chǎn)與庫(kù)存的浪費(fèi)；6S管理能快速找到物料可使流水線裝配質(zhì)量效率提高，避免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和動(dòng)作浪費(fèi)；經(jīng)常使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，做清掃時(shí)就檢查能夠避免工作本身浪費(fèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，降低問題處理成本；以上所有浪費(fèi)現(xiàn)象不是一概而論的，要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況

6S管理說(shuō)起來(lái)高大上，表面字面意思也很好理解，可是要是論重視程度，經(jīng)常提到卻不做到，這可能也和國(guó)人的急功近利相關(guān)，6S管理其實(shí)是一個(gè)非常細(xì)化非常耗時(shí)間的系統(tǒng)工程，因?yàn)檫@個(gè)標(biāo)準(zhǔn)短期內(nèi)看不到成果，短期內(nèi)也做不好。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的推行首要就是觀念的更新，形成一種匠人精神，6S管理缺的不是知識(shí)，缺的是觀念！

企業(yè)推行6S管理，本身是對(duì)企業(yè)基礎(chǔ)工作的鞏固與夯實(shí)，基礎(chǔ)工作做好的，很多雜亂無(wú)章的浪費(fèi)就會(huì)控制在較低水平，就像馬路上打掃衛(wèi)生，清掃車覆蓋過(guò)的區(qū)域大部分的垃圾都會(huì)被收集掉，留下的灰塵碎片等就得需要其他的工具去處理，對(duì)比到企業(yè)也是相通的道理。

況且6S是精益管理的一環(huán)，一般只有在對(duì)成本控制追求完美的企業(yè)有用處。如果一個(gè)企業(yè)當(dāng)前利潤(rùn)很高（比如IT業(yè)等），那么搞6S就是浪費(fèi)時(shí)間（6S里的安全是必要的），也不會(huì)有真正的動(dòng)力去做。

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