在企業(yè)中推行6S管理，能夠避免哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？有人說(shuō)6S是一種比較優(yōu)秀的管理方法，也有人說(shuō)6S是企業(yè)文化的一部分，只有將它深入到企業(yè)中，不斷貫徹落實(shí)，才能發(fā)揮它的積極作用。不可否認(rèn)，6S在企業(yè)發(fā)展中的作用越來(lái)越明顯，甚至很多企業(yè)已經(jīng)將6S作為提升企業(yè)品牌形象的重要一方面，并通過(guò)宣傳、檢查、跟蹤、獎(jiǎng)懲等多種渠道來(lái)推進(jìn)6S管理的落實(shí)，那么在企業(yè)中推行6S管理，能夠避免哪些浪費(fèi)現(xiàn)象呢？

6S管理能避免浪費(fèi)：

6S管理能避免八大浪費(fèi);

1、6S管理能避免不良、修理的浪費(fèi)

指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。

2、6S管理能避免加工的浪費(fèi)

加工的浪費(fèi)也叫過(guò)分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。

3、6S管理能避免動(dòng)作的浪費(fèi)

常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。

4、6S管理能避免搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。

5、6S管理能避免庫(kù)存的浪費(fèi)

庫(kù)存浪費(fèi)包含了在制品的積壓，庫(kù)存量越大，資金積壓越大。而且由于庫(kù)存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問(wèn)題全部掩蓋住了。

6、6S管理能避免在制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)

制造過(guò)多或過(guò)早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒(méi)有好處，還隱藏了由于等待所帶來(lái)的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。此外，制造過(guò)多或過(guò)早，會(huì)帶來(lái)龐大的庫(kù)存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。

7、6S管理能避免等待的浪費(fèi)

由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o(wú)事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)；此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)重要原因。

8、6S管理能避免管理的浪費(fèi)

管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)?？茖W(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

企業(yè)推行6S管理，本身是對(duì)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的鞏固與夯實(shí)，基礎(chǔ)工作做好的，很多雜亂無(wú)章的浪費(fèi)就會(huì)控制在較低水平，就像馬路上打掃衛(wèi)生，清掃車覆蓋過(guò)的區(qū)域大部分的垃圾都會(huì)被收集掉，留下的灰塵碎片等就得需要其他的工具去處理，對(duì)比到企業(yè)也是相通的道理。

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