6S管理實施不當回導致怎樣成果。企業(yè)生產(chǎn)中因為安全工作實施不力所導致的問題很多，我們可以從危險、危害的分類來區(qū)別。一般意義上稱突發(fā)性、瞬間發(fā)生的為危險問題，企業(yè)可以通過推行6S來規(guī)范行為，消除危險和危害，避免產(chǎn)生更大的損失。那企業(yè)實施不當6S管理會帶來什么影響呢？

6S管理失敗原因：

6S管理原因一：6S就是大掃除

很多企業(yè)的員工，包括領(lǐng)導都認為6S僅僅是一種大掃除，只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動。實際上，6S活動不僅能夠使工作現(xiàn)場保持清潔，更重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動，使工作現(xiàn)場的6S水平達到一定的高度，促使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，提高員工的個人素養(yǎng)。因此，6S活動與大掃除的根本區(qū)別在于：6S是持續(xù)的活動，大掃除是臨時性活動，二者過程不同，目標也不同。

6S管理原因二：6S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情

很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認為：6S活動是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情，不在生產(chǎn)現(xiàn)場的人員不需要開展6S活動。這種觀點也是不正確的，單個部門的6S活動是很難在全范圍內(nèi)取得預期效果的。例如，如果業(yè)務部門所下達的訂單沒有及時出廠，致使產(chǎn)品堆積在車間，生產(chǎn)車間的人員將無法進行6S活動。因此，6S活動強調(diào)的是全員參加，領(lǐng)導者尤其要帶頭參與。

6S管理原因三：搞好6S企業(yè)就不會有任何問題

很多企業(yè)在推行6S活動的時候總希望6S活動能夠“包治百病”，解決企業(yè)內(nèi)部所有的問題。但是實際上，6S只是企業(yè)修煉的一個基本功，它產(chǎn)生的效果范圍僅包括生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔以及員工素養(yǎng)的提高。一個企業(yè)要想獲得盈利，除了開展6S活動之外，還需要注意在戰(zhàn)略管理、營銷策略等方面下功夫。因此，期待6S是包治百病的靈丹妙藥是不切實際的。

6S管理原因四：6S活動只花錢不賺錢

企業(yè)存在的根本目的就是為了追求效益。很多企業(yè)的領(lǐng)導者沒有遠見，認為開展6S活動需要較多的投入，因此他們認為6S活動的推廣是賠本生意，因而不愿意實施。一般來說，6S活動的開展初期需要投入較多的資金，并且很難在短期內(nèi)形成收益。但是，只要企業(yè)能夠持續(xù)開展這項活動，6S將為企業(yè)帶來長遠的發(fā)展效益。因此，企業(yè)的領(lǐng)導者應該把目光放遠一些，要堅持實施6S活動。

6S管理原因五：開展6S活動主要靠員工自發(fā)行為

很多企業(yè)將6S活動推行失敗的原因歸結(jié)為員工不愿意參與。準確地說，6S活動的實施，并不是靠員工的自發(fā)行為，而是靠帶有強制性的執(zhí)行標準，員工在6S活動的實施過程中必須按照6S的要求來行事。因此，6S活動的實施雖然強調(diào)員工的全體參與，但依然應該由企業(yè)的高層由上而下地加以推動和監(jiān)督。

6S管理實施不當帶來的危害：

1、物理性危險

設備、設施缺陷，如設備、設施強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、注意力不集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、其他缺陷。

2、、生物性危險

包括微生物(細菌、病毒、其他)、染病媒介物、有害動物、有害植物、其他。

3、行為性危險

①指揮錯誤，如指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤。

②操作失誤，如誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤。

③監(jiān)護失誤。

④其他行為性危險和危害。

4、其他危險和危害

要消除這些危險、危害，根據(jù)預防為主的原則，必須從產(chǎn)生的根源上尋找答案，即從根本上解決危險、危害的存在，推行6S管理就是要從這些問題的發(fā)生現(xiàn)象著手并且尋找問題的根源來解決。在推行6S管理的過程中，我們要注意物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素，即制定規(guī)范的制度，提高人的素養(yǎng)，消除不安全的行為和因素。

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