6S管理中如何開(kāi)展設(shè)備管理？企業(yè)想要做好6S管理，設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中，設(shè)備管理不只是通過(guò)清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔，從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“六源”。那在“6S”管理中如何開(kāi)展設(shè)備管理呢？

1、6S管理-規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境

6S管理將不需要的物品處理掉，6S管理還讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化，6S管理還增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，6S管理還提高工作效率。6S管理并把留下有用的東西加以定置、定位，按照使用頻率和可視化準(zhǔn)則，合理布置擺放，做到規(guī)范化、色彩標(biāo)記化和定置化。

2、6S管理-編制完善的現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范

6S管理在編制日常工作規(guī)范時(shí)，要組織技術(shù)骨干，包括設(shè)備部門、車間、維護(hù)組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干選擇典型機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)線、典型管理過(guò)程進(jìn)行攻關(guān)，調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)“選人、選點(diǎn)、選項(xiàng)、選時(shí)、選標(biāo)、選法、選班、選路”，6S管理還制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備操作、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)和潤(rùn)滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學(xué)合理的規(guī)范，并逐步推廣到企業(yè)所有機(jī)臺(tái)和管理過(guò)程，從而達(dá)到臺(tái)臺(tái)設(shè)備及各個(gè)環(huán)節(jié)都有規(guī)范。設(shè)備工作規(guī)范做到文件化和可操作化，z好用視板、圖解方式加以宣傳和提示。

3、6S管理-提高職工素質(zhì)

6S管理的主要指思想和技能兩個(gè)方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面，操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。

4、6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)

要讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開(kāi)展6S管理，為我要開(kāi)展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費(fèi)用、和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。

5、6S管理-查找和設(shè)備有關(guān)的“六源”

(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。

(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒(méi)人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無(wú)法使用清掃工具的部位;污染頻繁，無(wú)法隨時(shí)清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分等。

(3)6S管理-查危險(xiǎn)源。對(duì)特種設(shè)備，要嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢查和修理。

(4)6S管理-查浪費(fèi)源。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作。

(5)6S管理-查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過(guò)日常的統(tǒng)計(jì)分析，逐步了解掌握設(shè)備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應(yīng)的措施以延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工環(huán)節(jié)，并通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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