精益生產(chǎn)兩大支柱是什么？精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適套用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。那精益生產(chǎn)的兩大支柱是哪兩大呢？

精益生產(chǎn)兩大支柱：

1、準(zhǔn)時(shí)化

“準(zhǔn)時(shí)化”（Just In Time），就是在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，所需要的零部件在需要的時(shí)候，以需要的數(shù)量，合格的品質(zhì)準(zhǔn)確的送到生產(chǎn)線旁邊。因此，每個(gè)加工工序都能夠在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量取得需要的合格產(chǎn)品，從而消除生產(chǎn)現(xiàn)場中的無效勞動和浪費(fèi)，提高總體效率，降低生產(chǎn)成本。

2、自動化

所謂的“自動化”并不是單純的機(jī)械自動化，而是將人的因素包括進(jìn)“自動化”，或者說是將人的智慧賦予機(jī)器?！白詣踊钡倪@種思想來自豐田公司的創(chuàng)始人—豐田佐吉。豐田佐吉設(shè)計(jì)的自動織布機(jī)，在經(jīng)紗斷了一個(gè)或者是緯紗用完的時(shí)候，能夠立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)出警告，提醒工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正錯(cuò)誤，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

精益生產(chǎn)的意義：

1、減少不良產(chǎn)品及其維修方面的浪費(fèi)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中肯定會有不良品的出現(xiàn),而針對這些不良品就需要企業(yè)的員工花時(shí)間對其進(jìn)行處理,而這樣就造成了企業(yè)人力以及物力等方面的浪費(fèi)。

2、減少多余的加工浪費(fèi)。所謂加工方面的浪費(fèi)主要包含兩個(gè)方面的內(nèi)容,第一方面指的是多余的加工,另一方面指的是多余的時(shí)間以及設(shè)備。

3、減少因內(nèi)部搬運(yùn)帶來的人力與空間的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中如果設(shè)備的擺放沒做好就會出現(xiàn)生產(chǎn)原材料等需要進(jìn)行搬運(yùn)的情況，在這樣的搬運(yùn)過程中，就需要人力進(jìn)行搬運(yùn)，同時(shí)也需要浪費(fèi)一定的空間。

4、減少因庫存積壓帶來的浪費(fèi)。大量的庫存是不好的現(xiàn)象。由于庫存太多,這樣肯定會出現(xiàn)一種情況。就是有故障的,計(jì)劃有誤的,品質(zhì)不一樣的,能力不平衡的都堆放在一起。這些問題就會堆放在一起。不利于分門別類。

5、減少非即時(shí)性生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。生產(chǎn)過多,提前將生產(chǎn)的費(fèi)用用掉了,這樣會帶來由于等待而帶來的浪費(fèi)。

6、減少因管理不到位造成的浪費(fèi)。企業(yè)在問題的發(fā)生以后,企業(yè)的管理人員就會采取相應(yīng)的對策進(jìn)行相對應(yīng)的補(bǔ)救措施,而即使是好的補(bǔ)救措施也會產(chǎn)生一些浪費(fèi),而其中重要的浪費(fèi)就是由管理中不到位造成的。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！