精益生產(chǎn)包括哪些方面？精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。那精益生產(chǎn)內(nèi)容包括哪些呢？

精益生產(chǎn)主要內(nèi)容有:

1、精益生產(chǎn)基層倡導(dǎo)

2、精益生產(chǎn)中高層倡導(dǎo)

3、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練

4、精益管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用

5、全員生產(chǎn)保全(TPM)

6、防錯法(Poka- Yoke)

7、快速切換(SMED)

8、價值流圖析(VSM)

9、JIT與看板管理

10、單元(CELL)生產(chǎn)模式

11、單件流與拉動式生產(chǎn)

12、5S/6S/目視管理

精益生產(chǎn)內(nèi)容：

(1)在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，一反大量生產(chǎn)方式下的作業(yè)組織方法，以作業(yè)現(xiàn)場具有高度工作熱情的“多面手”(具有多種技能的工人)和獨特的設(shè)備配置為基礎(chǔ)，將質(zhì)量控制融會到每一生產(chǎn)工序中去;生產(chǎn)起步迅速，能夠靈活敏捷地適應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計變更、產(chǎn)品變換以及多品種混合生產(chǎn)的要求。

(2)在零部件供應(yīng)系統(tǒng)方面，采取與大量生產(chǎn)方式截然不同的方法，在運用競爭原理的同時，與零部件供應(yīng)廠家保持長期穩(wěn)定的全面合作關(guān)系，包括資金合作、技術(shù)合作以及人員合作(派遺、培訓(xùn)等)，形成一種“命運共同體”，并注重培養(yǎng)和提高零部件供應(yīng)廠家的技術(shù)能力和技術(shù)開發(fā)能力，使零部件供應(yīng)系統(tǒng)也能夠靈活敏捷地適應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計變更以及產(chǎn)品變換。進(jìn)一步，通過管理信息系統(tǒng)的支持，使零部件供應(yīng)廠家也共享企業(yè)的生產(chǎn)管理信息，從而保證及時、準(zhǔn)確地交貨。

(3)在產(chǎn)品的研究與開發(fā)方面，以并行工程和團隊工作方式為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式和工作方式，以“主查”負(fù)責(zé)制為領(lǐng)導(dǎo)方式。在一系列開發(fā)過程中，強調(diào)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、工藝、制造等不同部門之間的信息溝通和同時并行開發(fā)。這種并行開發(fā)還擴大至零部件供應(yīng)廠家，充分利用它們的開發(fā)能力，促使它們從早期開始參加開發(fā)，由此而大大縮短開發(fā)周期和降低成本。

(4)在流通方面，與顧客以及零售商、批發(fā)商建立一種長期的關(guān)系，使來自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤，銷售成為生產(chǎn)活動的起點;極力減少流通環(huán)節(jié)的庫存，并使銷售和服務(wù)機能緊密結(jié)合，以迅速、周到的服務(wù)來大限度地滿足顧客的需要。

(5)在人力資源的利用上，形成一套勞資互惠的管理體制，并一改大量生產(chǎn)方式中把工人只看做一種“機器的延伸”的機械式管理方法，通過QC小組、提案制度、團隊工作方式、目標(biāo)管理等一系列具體方法，調(diào)動和鼓勵職工進(jìn)行“創(chuàng)造性思考”的積極性，并注重培養(yǎng)和訓(xùn)練工人以及各級管理人員的多方面技能，大限度地發(fā)揮和利用企業(yè)組織中每一個人的潛在能力，由此提高職工的工作熱情和工作興趣。

(6)從管理理念上說，總是把現(xiàn)有的精益生產(chǎn)方式、管理方式看做是改善的對象，不斷地追求進(jìn)一步降低成本、降低費用、質(zhì)量完美、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標(biāo)。這樣的極限目標(biāo)雖然從理論上來說是不可能實現(xiàn)的，但這種無窮逼近的不懈追求卻可以不斷產(chǎn)生意想不到的波及效果，即不僅“白領(lǐng)階層”、而且使大部分“藍(lán)領(lǐng)階層”的職工也提高了對工作的熱情和興趣、在工作中感受到了成功的喜悅。由此帶來的，則是質(zhì)量和生產(chǎn)率的不斷提高。

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