機(jī)械工廠生產(chǎn)車間6S管理。優(yōu)秀的品質(zhì)文化、管理體系和人的能力，決定了良好的工作結(jié)果和管理水平。企業(yè)想提高工作的績效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在很大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6S管理就是企業(yè)要尋求的這種管理模式，它是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)。6S管理是投資很少、原理很簡單的管理活動和模式。

6S實(shí)施要領(lǐng)：

6S管理-整理（SEIRI）：工作場所全面檢查，制定“要”和“不要”的判別標(biāo)準(zhǔn)，將不要的的物品清出工作場所，對需要的物品調(diào)查使用頻度，以決定日常用量及放置位置，制定廢棄物處理方法，做到每日自我檢查。

6S管理-整頓（SEITON）：在清理的基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所，按照規(guī)劃放置好現(xiàn)場的每件物品，規(guī)定放置方法，明確數(shù)量，做好標(biāo)識，使每個人都清楚明白。

6S管理-清掃（SEISO）：建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)，室外），例行掃除，清理臟污，調(diào)查污染源予以杜絕或隔離，制定標(biāo)準(zhǔn)化的清掃方法。

6S管理-清潔（SEIKETSU）：落實(shí)前面三項(xiàng)，制定考評方法，制定獎罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行力度領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查，以示重視。

6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）：制定服裝，儀容，識別證標(biāo)準(zhǔn)，制定共同遵守的相關(guān)規(guī)則，制定禮儀守則，教育培訓(xùn)，組織推動各種警示文明提升活動。

6S管理-安全（SECURITY）：采取系統(tǒng)的措施保證人員，產(chǎn)地，物品等安全，系統(tǒng)的建立防傷病，防污染，防火，防水，防盜，防損等保護(hù)措施。

機(jī)械工廠生產(chǎn)車間6S管理：

一、6S管理-整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的`物品擺放整齊。

二、6S管理-整頓

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于很佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、6S管理-清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

四、6S管理-6S管理-清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、6S管理-素養(yǎng)

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強(qiáng)。

六、6S管理-安全

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

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