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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)本質(zhì)

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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)本質(zhì)

2023-08-10

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)本質(zhì)精益生產(chǎn)是一種專(zhuān)注于消除浪費(fèi)的生產(chǎn)方法,其中浪費(fèi)被定義為不能為客戶(hù)增加價(jià)值的任何東西。雖然精益生產(chǎn)管理的傳統(tǒng)是制造業(yè),但它適用于所有類(lèi)型的組織和組織的所有流程。


精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)本質(zhì):精益生產(chǎn)從本質(zhì)上來(lái)講,精益生產(chǎn)是一種管理過(guò)程,這個(gè)管理過(guò)程包括以下內(nèi)容:精簡(jiǎn)人事組織管理結(jié)構(gòu),消除冗余的中間管理層,構(gòu)建扁平化的組織結(jié)構(gòu),削減非直接生產(chǎn)人員的數(shù)量;實(shí)行均衡生產(chǎn)、同步生產(chǎn)、柔性生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存;建立質(zhì)量保證體系,消除不良產(chǎn)品;減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象;推行拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。


精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)作用:


1、精益生產(chǎn)管理-降低庫(kù)存


精益生產(chǎn)管理是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。有很多的企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味的要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)有降低反而急劇上升,于是就以此說(shuō),精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè),這種誤解是需要極力避免的。


2、精益生產(chǎn)管理-關(guān)注流程,提高總體效益


什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,而不是提高局部的部門(mén)的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T(mén)的效益也在所不惜,所以,在精益生產(chǎn)管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的。


現(xiàn)場(chǎng)精益管理


3、精益生產(chǎn)管理-建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變


建立無(wú)間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變客戶(hù)的需要,這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。


4、精益生產(chǎn)管理-消除八大浪費(fèi)


企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。


5、精益生產(chǎn)管理-全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì)


質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程。


6、精益生產(chǎn)管理-顧客需求才生產(chǎn)


在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷(xiāo)售是同步的。也就是說(shuō),按照銷(xiāo)售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。


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