一、精益生產(chǎn)的起源

起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器。是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀念上的拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)。

精益生產(chǎn)要求企業(yè)人以持續(xù)變革的精神，用精細(xì)化和效率化的眼光，去發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn) 作管理中的各種浪費(fèi)和不良，并通過員工 的改善活動(dòng)將之排除，持續(xù)追求零缺陷、零浪費(fèi)和快速反應(yīng)。

二、精益生產(chǎn)的五個(gè)原則

1.正確地確定價(jià)值（Value)

精益生產(chǎn)管理中經(jīng)常使用“價(jià)值”這一概念，這里的價(jià)值是從顧客的角度定義的，所謂有價(jià)值的活動(dòng)是能為顧客增加效用、顧客承認(rèn)它的必要性并愿意為其付款的活動(dòng),正確地確定價(jià)值就是以顧客的視角而不是公司或部門的視角確定價(jià)值和從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的全部過程。以顧客的視角確定價(jià)值還必須將生產(chǎn)全過程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客。以客戶為中心的價(jià)值觀來審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程、服務(wù)項(xiàng)目就會(huì)發(fā)現(xiàn)有太多的浪費(fèi)，從不滿足客戶需求到過分的功能和多余的非增值消耗。當(dāng)然，消滅這些浪費(fèi)的直接受益者既是顧客也是生產(chǎn)方。

2.識(shí)別價(jià)值流（ValueSteam)

價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括.從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)，再到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、計(jì)劃到送貨的信息過程和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到哪些是真正增值的活動(dòng)、是應(yīng)該消除的不增值活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。

3.流動(dòng)（Flow)

如果正確地確定價(jià)值是精益思想的基本觀點(diǎn)、識(shí)別價(jià)值流是精益思想的準(zhǔn)備和人門的話,“流動(dòng)（Flow)”和“拉動(dòng)（Pull)”則是精益思想實(shí)現(xiàn)價(jià)值的中堅(jiān)。精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”。

4.拉動(dòng)（Pull)

“拉動(dòng)”就是按客戶的需求投人和產(chǎn)出，使用戶在他們需要的時(shí)間內(nèi)得到需要的東西。實(shí)行拉動(dòng)以后，用戶或制造的下游就像在超市的貨架上取到他們所需要的東西一樣,而不是把用戶不想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。由于按照拉動(dòng)原則，將生產(chǎn)和需求直接對(duì)應(yīng)，消除了過早、過量的投人，而減少了大量的庫(kù)存和在制品，大量壓縮了提前期。拉動(dòng)原則更深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)用戶一旦需要，就能立即進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，最后實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測(cè),直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。

5.盡善盡美（Perfection)

按照上述四個(gè)原則對(duì)過程不斷進(jìn)行改進(jìn)，其結(jié)果必然是價(jià)值流動(dòng)速度顯著地加快。而不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)并進(jìn)一步改進(jìn)，這樣循環(huán)使過程趨于盡善盡美。而精益管理的目標(biāo)是：“通過盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程(包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)整個(gè)生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價(jià)值”?！氨M善盡美”是難以達(dá)到的，但持續(xù)地對(duì)盡善盡美的追求，將造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

三、推行精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來的改善

1、現(xiàn)場(chǎng)力（5S和可視化管理）的提升；

2、消除浪費(fèi)，降低成本；

3、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，提高物流效率，降低庫(kù)存；

4、縮短生產(chǎn)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

5、縮短企業(yè)資金流呆滯時(shí)間，提高企業(yè)資金流轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)作資金的高效率運(yùn)作；

6、增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的能力，提升競(jìng)爭(zhēng)力，樹立企業(yè)品牌；

7、強(qiáng)化人才培養(yǎng)機(jī)制，為員工發(fā)展和技能提升提供更多機(jī)會(huì)；

8、通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，更好應(yīng)對(duì)員工流動(dòng)，保障企業(yè)生產(chǎn)效率穩(wěn)定；