推行精益生產(chǎn)咨詢需要注意什么?精益生產(chǎn)管理的實施需要企業(yè)領(lǐng)導層的支持和承諾。領(lǐng)導層應該制定明確的目標和計劃，并確保整個組織都了解和支持這些目標和計劃。領(lǐng)導層還應該提供資源和支持，以便員工能夠成功地實施改進計劃。

精益生產(chǎn)管理咨詢要點：

我們很多人認為“精益”就是準時生產(chǎn)制JIT。國外流行很廣和很通俗的說法是：精益就是消除一切浪費。也有人使用了如“同步制造S M”、“流動制造F M”等術(shù)語。精益思想的目標是“用盡善盡美的過程為用戶創(chuàng)造盡善盡美的價值?！边@些說法都是有道理的，并且都企圖用精益的語言來描述這個革命性的思想。 “精益思想是人、過程和技術(shù)的集成”則是更加全面和嚴肅的認識。

按照“過程、人和技術(shù)的集成”的觀點，全面的認識精益思想，將幫助企業(yè)把握建立精益企業(yè)的要點，具有較好的可操作性。對于傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)或是大批量生產(chǎn)企業(yè)向精益生產(chǎn)方式精益企業(yè)轉(zhuǎn)變。

精益生產(chǎn)管理咨詢培訓注意事項：

1.減少繁復冗余是指簡化流程，消除浪費，創(chuàng)造價值。在制造業(yè)之中，這意味著消除生產(chǎn)過剩、等待過多的材料裝運、過度加工、不必要的行動和返工的缺陷。

2.“零故障”設(shè)備的管理。在設(shè)備的維護和維修之中應采取下列措施：一是維護人員進駐。二是在兩個工作班次間留出檢修時間（時間長短視情況而定，如2小時），實行全員檢修。三是采用科學的監(jiān)測和維修技術(shù)。

3.切實利用行業(yè)和團隊的力量。精益生產(chǎn)管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家，有深刻的行業(yè)經(jīng)驗，必須要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢。

4.培養(yǎng)精益企業(yè)文化。實施精益生產(chǎn)，其實需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、追求完美、團隊合作、持續(xù)改善、快速反應、主人翁精神等都是說起來容易，做起來難的事情。企業(yè)在導入精益生產(chǎn)的時候一定要注意員工的反應和意見。

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