6S管理培訓(xùn)改善提案。6S起源于日本，如今，全世界的許多企業(yè)、工廠等地方，根據(jù)自己的實際情況都在不同程度地運用6S進(jìn)行現(xiàn)場管理，它簡潔，有效，能極大的提高工作效率。6S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、材料等進(jìn)行有效的管理，包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個要素。

6S管理培訓(xùn)改善方案：

1.【完善6S日常管理的組織模式】

推行6S管理工作如同進(jìn)行一場戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部分也應(yīng)成立推行組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出部分的實施方案和實施計劃,并具體落實到責(zé)任人等。

2.【積極宣傳6S管理的實質(zhì)】　

在現(xiàn)代企業(yè)的管理中,我們要讓每個員工徹底理解“6S”管理工作的精神實質(zhì)。通過宣傳教育，采取多種行之有效的手段,說明推進(jìn)6S管理工作的精神要點,讓每個員工都毫無疑問的去執(zhí)行,并在實行過程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果明顯的6S管理工作的樣板場所,大家相互觀摩或給予指導(dǎo)。

3.【推行6S管理的標(biāo)準(zhǔn)化】　

6S管理推進(jìn)到一定的程度后,就要進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化階段,標(biāo)準(zhǔn)化是制度化的很高的形式,可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。

4.【培養(yǎng)6S管理的良好環(huán)境】

6S管理要從環(huán)境入手,加強(qiáng)“硬件建設(shè)”,促進(jìn)員工“軟件”,比如環(huán)境認(rèn)同、企業(yè)認(rèn)同、制度認(rèn)同、團(tuán)隊認(rèn)同及增效。從而培養(yǎng)出員工的標(biāo)準(zhǔn)意識和慣性思維,能夠自覺自律達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

5.【持續(xù)進(jìn)行6S管理的監(jiān)視檢查】

監(jiān)視檢查目的是通過監(jiān)視,使企業(yè)的6S執(zhí)行文件形成員工個人做事的習(xí)慣;從提升基本要求,達(dá)到素養(yǎng)及管理的良性進(jìn)步。

6S管理改善意義：

1．6S管理提升企業(yè)形象

實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。

2．6S管理提升員工歸屬感

6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

3．6S管理減少浪費

企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

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