組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度。組裝車(chē)間推行6S管理都是為了保持組裝車(chē)間的整潔有序，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的安全和健康。在實(shí)施6S管理時(shí)，需要制定相應(yīng)的管理制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)和教育，建立考核評(píng)比機(jī)制，不斷改進(jìn)和完善管理方式。

組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度：

1、6S管理-整理（SEIRON）：對(duì)組裝車(chē)間的物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分出需要和不需要的物品，及時(shí)處理不需要的物品，保持車(chē)間內(nèi)的整潔和有序。

2、6S管理-整頓（SEITON）：將需要保留的物品按照規(guī)定的位置擺放整齊，并加以標(biāo)識(shí)，方便員工快速找到所需的物品，提高工作效率。

3、6S管理-清掃（SEISO）：定期對(duì)組裝車(chē)間的地面、設(shè)備、工具等進(jìn)行清掃，保持車(chē)間的干凈、整潔，減少灰塵和污垢對(duì)設(shè)備的影響。

4、6S管理-清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并制定相應(yīng)的制度，保持車(chē)間的整潔和美觀，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)道德，遵守規(guī)章制度，積極主動(dòng)地完成工作任務(wù)。

6、6S管理-安全（SAFETY）：加強(qiáng)員工的安全意識(shí)教育，遵守安全操作規(guī)程，防范安全事故的發(fā)生。

組裝車(chē)間6S管理注意事項(xiàng)：

1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無(wú)垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵，機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù)。

2、車(chē)間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊。

3、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺(tái)面下，并和臺(tái)面邊平行放齊。

4、隨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識(shí)。

5、工作臺(tái)面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺(tái)面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊。

6、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識(shí)。

7、毛巾不得放于工作臺(tái)面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車(chē)間。

8、工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面，按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方。

9、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊。

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