為什么要精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)能對企業(yè)刻畫成什么模樣，這些都是帶著問號來對精益生產(chǎn)管理做了解的。精益生產(chǎn)能對企業(yè)做到哪一步這是無法幻想的。跟隨者企業(yè)多款式的改變精益生產(chǎn)訓練安排也專心與對精益管理做著繼續(xù)改進。

企業(yè)只要在推行精益生產(chǎn)管理的時候才干夠為企業(yè)削減糟蹋，節(jié)約本錢，進步功率，適應商場的需求改變，滿意客戶和商場需求，終獲得更大的收益這便是企業(yè)所需求的東西。可是企業(yè)在推行精益生產(chǎn)不是盲目進行的，而是要針對企業(yè)存在的問題，找出詳細可行的處理辦法，進行改進和推動，獲得更好的開展，那么作為一個企業(yè)，就必定存在著各種不同的問題，推行精益生產(chǎn)管理計劃便是處理這些問題的佳辦法是刻畫企業(yè)的造型師。

（1）產(chǎn)能不行無法滿意商場需求

（2）不能按時按量交貨

（3）人員功率低下

（4）庫存太高，積壓資金

（5）質(zhì)量無法滿意客戶要求

（6）生產(chǎn)本錢太高

（7）問題重復發(fā)作，每日忙于救火

（8）頻繁地切換生產(chǎn)線

（9）研發(fā)才能不行，量產(chǎn)時浮現(xiàn)許多問題

（10）供應商無法按時保質(zhì)保量交貨

精益管理對企業(yè)的刻畫性從下面幾個‘削減’也都能很好的體現(xiàn)出來:

1、削減不良產(chǎn)品及其修理方面的糟蹋。企業(yè)在生產(chǎn)進程中必定會有不良品的呈現(xiàn)，而針對這些不良品就需求企業(yè)的職工花時刻對其進行處理，而這樣就構(gòu)成了企業(yè)人力以及物力等方面的糟蹋。

2、削減多余的加工糟蹋。所謂加工方面的糟蹋主要包含兩個方面的內(nèi)容，一方面指的是多余的加工，另一方面指的是多余的時刻以及設(shè)備。

3、削減因內(nèi)部轉(zhuǎn)移帶來的人力與空間的糟蹋。在生產(chǎn)進程中假如設(shè)備的擺放沒做好就會呈現(xiàn)生產(chǎn)原材料等需求進行轉(zhuǎn)移的狀況，在這樣的轉(zhuǎn)移進程中，就需求人力進行轉(zhuǎn)移，一起也需求糟蹋必定的空間。

4、削減因庫存積壓帶來的糟蹋。許多的庫存是欠好的現(xiàn)象。由于庫存太多，這樣必定會呈現(xiàn)一種狀況。便是有故障的，計劃有誤的，質(zhì)量不一樣的，才能不平衡的都堆積在一起。這些問題就會堆積在一起。不利于分門別類。

5、削減非即時性生產(chǎn)構(gòu)成的糟蹋。生產(chǎn)過多，提早將生產(chǎn)的費用用掉了，這樣會帶來由于等候而帶來的糟蹋。

6、削減因管理不到位構(gòu)成的糟蹋。企業(yè)在問題的發(fā)作今后，企業(yè)的管理人員就會采納相應的對策進行相對應的補救措施，而即使是好的補救措施也會發(fā)生一些糟蹋，而其中重要的糟蹋便是由管理中不到位構(gòu)成的。

而且精益生產(chǎn)是經(jīng)過對企業(yè)從內(nèi)到外的變革，在短的時刻內(nèi)，削減企業(yè)的生產(chǎn)糟蹋，進步企業(yè)生產(chǎn)功率，依據(jù)商場需求做出快的反應。從上面的觀念上清楚的了解到了精益生產(chǎn)是怎么在下降生產(chǎn)糟蹋、削減本錢時候一起精益生產(chǎn)管理又是怎么快速進步生產(chǎn)功率和企業(yè)的刻畫的。