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TPM管理導入的12階段的內容
步驟1.宣布公司決定,全面引進TPM
企業(yè)領導應對推進TPM充滿信心,下決心全面推進TPM,在全體員工大會上宣布TPM活動的開始,講解TPM的基本概念、目標、結果,并散發(fā)各種宣傳資料。
步驟2.發(fā)動教育和培訓戰(zhàn)役
宣傳:標語制作、內部刊物、宣傳版報培訓目的
1.讓員工理解TPM活動的基本內容和推進程序(方法學習)
2.讓員工充分理解開展這項活動的重要性(觀念的改變)
骨干員工:外派培訓、學習資料一般員工:內訓、小組討論
步驟3.TPM活動推進委員會的建立
步驟4.建立基本的TPM策略和目標
TPM的目標表現(xiàn)在三個方面:①目的是什么(What);②量達到多少(howmuch);③時間表,即何時(when)。也就是說:什么時間在哪些指標上達到什么水平?這一階段所考慮的問題順序是:外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍→總目標。在總目標里包括故障率、非運行操作時間、生產(chǎn)率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等。
步驟5.建立TPM的主計劃
所謂主計劃,即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計劃,其主要內容為:
?。?)通過減少六大損失,改進設備效率(由專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進)。
?。?)建立操作工人的自主維修程序。
?。?)質量保證。
?。?)維修部門的工作計劃時間表。
?。?)教育與培訓,提高認識和技能。
步驟6.抓好TPM的啟動,舉行TPM的“誓師會”
誓師會雖然是一個形式,但可以起到鼓舞人心,宣傳廣告的作用。在誓師會上,企業(yè)總經(jīng)理要作報告,介紹TPM的準備情況、主計劃、組織機構、目標和策略。因為TPM是從上到下從參加的活動,在會上應有部門負責人特別是工人表決心。這個大會還應邀請客戶、相關協(xié)作公司甚至有關媒體參加。
步驟7.提高設備效率
如何減少六大損失、提高設備效率以及設備綜合效率的計算,何發(fā)揮專業(yè)項目小組的作用。項目小組應該是由維修工程部、生產(chǎn)線機調員(施工員)和操作班組的成員組成的技術攻關小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備,抓住典型,總結經(jīng)驗,進行推廣,起到以點帶面的作用。在TPM實施的初期,這種攻關小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位,解決維修難點,提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時,可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點是:
(1)定義問題。
(2)對問題進行物理分析。
(3)找出產(chǎn)生問題的所有條件。
(4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法。
(5)做出調查計劃。
(6)調查異常缺陷。
(7)制定改進計劃。
步驟8.建立操作者的自主、自動維修程序
首先應克服“我操作,你維修”或“我維修,你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作,要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,每個人對設備負責”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動。
在5S的基礎上推行下列自主維修七步法:
由工段長與高層管理人員對自主維修所進行的循環(huán)檢查,對這一活動的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現(xiàn)場情況,而且對小組活動的每一步給以肯定。
步驟9.維修部門的日程化維修
維修部門的日程化維修必須與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合,就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習慣性做法之前,維修部門的工作量可能會比實行TPM時還要大。值得指出的是,與傳統(tǒng)生產(chǎn)維修中的計劃維修不同的是,實行TPM的維修部門,應隨時結合小組活動的進展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進行評估和控制,對維修計劃進行研究和調整。這一體制的又一明顯特征是:每天早晨召開的生產(chǎn)線上經(jīng)理與維修工程負責人的工作例會。這個例會將隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,隨時安排和調整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠的計劃。
TPM所實施的是有特色的預防維修,其特色在于強化設備的基礎保養(yǎng),
步驟10.改進維修與操作技能的培訓
實施TPM的企業(yè),不但應對操作人員的維修技能進行培訓,而且要使他們的操作技能更加完善。培訓教師應像醫(yī)生對待病人,懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。
培訓可以采取外請教師在企業(yè)內安排上課,必要時創(chuàng)造模擬訓練條件,結合本企業(yè)設備實際情況進行培訓。
TPM的培訓與教育是從基本概念的開發(fā),直到設備維修技術的培訓。這種培訓與教育是步步深入的,分層次、對象的。
TPM的培訓,可以引導員工從無知轉為出色。
TPM通過教育與培訓,可以使員工由不自覺的無能力達到不自覺的有能力。
步驟11.發(fā)展設備前期管理程序
設備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題,往往在其設計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。設備壽命周期費用在設計階段已決定了95%。
設備前期管理應充分集中生產(chǎn)和維修人才的豐富經(jīng)驗,盡可能考慮維修預防(MP)和無維修設計。這一目標體現(xiàn)在設備投資規(guī)劃、設計、研制、安裝、試車及負荷運行各階段,隨時根據(jù)試驗結果和出現(xiàn)的問題,結合現(xiàn)場人才的經(jīng)驗改進設備。其目標是:
(1)在設備投資規(guī)劃期所確定的限度內,盡可能爭取達到最高水平。
(2)減少從設計到穩(wěn)定運行的周期。
(3)爭取不打破工作負荷,以最少的人力進行有效的推進。
(4)保證設計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行及安全方面都達到最高水平。
步驟12.全面推進TPM,向更高目標前進
最后一個步驟是使TPM活動更加完善,建立更高的目標。
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