TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

　　全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。

　　全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。

　　全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

　　TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

　　TPM追求的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”：

　　1、故障停機(jī)為零；

　　2、不良報(bào)廢為零；

　　3、安全事故為零；

　　4、損失浪費(fèi)為零。

　　推行TPM要從三大要素上下功夫：

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，做到全員參與；

　　2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高；

　　3、改善操作環(huán)境：通過6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，既可以提高工作興趣及效率，又可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使換線調(diào)整時(shí)間縮短。

　　TPM管理特征

　　TPM實(shí)施技巧：創(chuàng)造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化、引導(dǎo)員工積極參與改善、企業(yè)應(yīng)該不斷地提出更高的目標(biāo)。

　　推行步驟：

　　1．企業(yè)高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng)，建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織；

　　2．設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)，制定TPM活動(dòng)計(jì)劃書；

　　3．TPM活動(dòng)培訓(xùn)和宣傳；

　　4．推進(jìn)5S管理；

　　5．設(shè)備管理規(guī)范化（各類標(biāo)準(zhǔn)）；

　　6．開展員工提案活動(dòng)、鼓勵(lì)全員持續(xù)積極的參與；

　　7．總結(jié)活動(dòng)成果；

　　8．建立自主管理體制。（管理程序書）