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1、降低庫存
精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本,而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。
在精益生產(chǎn)方式里,庫存是浪費,是不該被保有的,而我們認為庫存造成的損失,可以分為以下三大類:
1.表面損失
產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作。
占用過多倉庫場地及場地建設的浪費。
保管費用。
2.潛在損失
占用流動資金,降低資金周轉(zhuǎn)率。
需要額外承擔資金利息。
市場變動時有銷售不出去的風險。
在庫物品劣化變質(zhì)的風險。
3.意識方面的損失
掩蓋問題,造成假象。當庫存的水位高漲時,管理者就感受不到問題的嚴重性而失去了改善的機會。正因為這么多損失,所以精益生產(chǎn)管理才強調(diào)降低庫存,以零庫存為目標。
2、關注流程,提高總體效益
什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。在精益生產(chǎn)管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對整體的效益提高是相當大的。
精益生產(chǎn)流程管理如下:企業(yè)的工作流程可以分為三種類型:增值的工作,即顧客愿意為此多付錢的工作;非增值的工作,不為顧客創(chuàng)造價值,但為了增值的工作得以完成,它是不可缺少的;浪費,即既不增值也無助于增值的工作。
3、建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程,將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應變客戶的需要,這點對于精益生產(chǎn)管理是很重要的。
4、消除八大浪費
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會快速發(fā)展起來了。
精益生產(chǎn)管理就是消除這八大浪費的專家!在所有浪費之中,物流是關鍵,從削減庫存著手,是精益生產(chǎn)的典型做法。
5、全過程的高質(zhì)量,一次做對
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應將品質(zhì)內(nèi)建于設計、流程和制造當中去,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。關注微信公眾號/百家管理,在精益生產(chǎn)管理中,它要求低庫存和無間斷流程。
6、標準化與工作創(chuàng)新
在世界各地的工廠,你會看到同樣的流程,同樣的人力配置,同樣零部件在統(tǒng)一規(guī)劃的平臺上生產(chǎn)。這種高度重復性,保證了好的經(jīng)驗可以傳承下去,可以使生產(chǎn)達到同樣的高效率,企業(yè)的體質(zhì)是一個對內(nèi)外市場快速響應的優(yōu)秀體質(zhì)。這也是精益企業(yè)多年來穩(wěn)定迅速健康成長的秘訣之一。關注微信公眾號/百家管理。
7、滿足顧客需要
在精益生產(chǎn)管理中,滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。
8、精益供應鏈
精益供應鏈是將從產(chǎn)品設計到顧客得到產(chǎn)品,整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來,快速響應顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費,用盡可能少的資源大程度地滿足客戶需求。
9、尊重員工,給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。所以說,精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。
10、團隊工作
在精益企業(yè)中,靈活的團隊工作已經(jīng)變成了一種常見的組織形式,有時候同一個人同時分屬于不同的團隊,負責完成不同的任務,團隊的力量是很強大的呢。一個企業(yè)光靠老板和領導是不行的,一定要有自己強有力的團隊。
精益生產(chǎn)管理給企業(yè)帶來了很大的變化,也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟效益,面對這樣的管理方式,企業(yè)不能不重視,只有運用到自己的企業(yè)中,才能為自己的企業(yè)獲得一定的效益,才能解決企業(yè)存在的問題。
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