1.形象工程誤區(qū)

　　錯誤認識:領導層人員認為推行6S是形象工程,其他人員跟著敷衍了事。比如,把看得見的地方搞得很漂亮,而看不見的地方則紋絲未動。

　　解決方法:解決領導認識問題。例如,讓領導參加一些高水平的培訓,改變思想觀念。通過培訓讓大家認識到形象工程的本質(zhì)和壞處;通過外部的公開檢查,發(fā)現(xiàn)問題本質(zhì),揭穿面子工程的假面具,消除錯誤認識。

　　2、過度規(guī)范化誤區(qū)

　　錯誤認識:為了規(guī)范化,搞一刀切,結果把一些本不該規(guī)范的東西也實施了規(guī)范化管理。

　　解決方法:通過培訓、學習讓員工改變認識,理解精益6S管理的真正精髓;及時檢查督促,早發(fā)現(xiàn), 早糾正,防止不良后果和影響;和個別比較偏執(zhí)的企業(yè)管理人員談談心,對其進行糾正與啟發(fā),在糾正無效時換人。

　　3、形式檢查誤區(qū)

　　錯誤認識:把檢查當靈丹妙藥,頻繁實施檢查。檢查前先規(guī)定好時間、對象,提前發(fā)出通知,要求大家做好準備;檢查時按事先的安排進行檢查,雖然檢查比較細致,但都取得了好成績。

　　解決方法:推進精益6S管理需要檢查,但檢查的目的是及時發(fā)現(xiàn)問題,并予以督促。組織機構要開會交流,以消除人員的錯誤認識;管理層要發(fā)出倡議,成績不重要,不以成敗論英雄。

　　4、過時管理誤區(qū)

　　錯誤認識:有一些人認為精 益6S管理的內(nèi)容是生常談的話題，精益6S管理早搞過了, 而且搞過好多次,不需要再搞了。

　　解決方法:通過培訓、參觀的途徑讓人們改變認識。一是理解精益6S管理不是一 勞永逸的活動， 而是一種需要持之 以恒的管理方法;二是了解同樣推行6S , 為什么有的人取得的效果與別人大不一樣;三是從根本上認知精益6S管理的宗旨,即通過基本的規(guī)范管理打造整潔的環(huán)境,建立井然的秩序,促使人員養(yǎng)成良好的習慣,提高索質(zhì)。

　　5、快出效果誤區(qū)

　　錯誤認識: 一些企業(yè)及其管理人員迫于某種壓力或者自己求功心切,希望精益6S管理短期內(nèi)快出效果,往往急躁冒進,在推行過程中采取很多過激的措施,結果卻是揠苗助長。

　　解決方法:是找出壓力大的源頭,然后分析其性質(zhì),有針對性地采取對策及措施;一是由企業(yè)領導出面, 疏解那些壓勵; 三是企業(yè)在決定推行精益6S管理時,必須先策劃與計劃,然后號召全體人員按計劃穩(wěn)步推進。

　　6、自覺行動誤區(qū)

　　錯誤認識:有些部門自認為自己部門的員工素質(zhì)高,只要把標準、要求等文件做好 ,員工便能自覺執(zhí)行,自負責任地搞好精益6S管理,很少進行檢查,也疏于督促。

　　解決方法:一、是培訓人員,學習戴明圓環(huán)原理( PDCA循環(huán)) ;二、是制定制度,廣泛貫徹,并現(xiàn)身說法,引導實施;三是選用敢于真抓實干的管理人員,從嚴要求地從自我做起;四是建立定期督導、檢查機制;五是定期開會,評價效果。

　　7、以罰代管誤區(qū)

　　錯誤認識:有些部門認為員工素質(zhì)太差,尤其是精益6S管理方面這些瑣碎的事情,期待重罰見效。所以,制定了很多嚴厲的制度,力處罰,而疏于培訓、教育。

　　解決方法:一是培訓人員,學習先進的管理知識;二是倡導人性化管理,讓人人都樹立”我很重要”的思想;三是借鑒優(yōu)秀單位的做法,修改制度;四是派員學習考察先進單位,讓他們親身感受先進的成果。

　　8、全員參與誤區(qū)

　　錯誤認識:有些部門考慮到實際情況的特殊影響,對個別人員免除精益6S管理的具體事務,認為這樣做不影響大局,從而沒有真正做到全員參與。

　　解決方法:一是培訓人員，學習楷模;二是教育企業(yè)高級管理人員,改正有關企業(yè)文化方面的錯誤做法;三是讓重要人員起帶頭作用，引導全體人員積極參與;四是采取嚴格的制度化管理措施,做到碗水端平。