6S活動(dòng)對(duì)效益的貢獻(xiàn)將是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，盡管6S活動(dòng)并不能帶來(lái)效益上的效果但是只要長(zhǎng)期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng)，其作用是可以期待的。以下是精卓咨詢6S專家概述：6S管理到底是如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效貢獻(xiàn)的。

一、6S管理如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效貢獻(xiàn)

1、付諸實(shí)踐

不管多么微不足道的改善方案，只要堅(jiān)持付諸實(shí)踐，就會(huì)給公司帶來(lái)翻天覆地的變化。試想一個(gè)人一個(gè)月實(shí)踐10件，一年就會(huì)有120件。如果換成是30個(gè)人做呢，將會(huì)達(dá)到3600件。日積月累的改善，成就公司的改善力，實(shí)現(xiàn)公司的良性發(fā)展，且會(huì)發(fā)生巨大變化。伴隨公司十年、二十年的發(fā)展，持續(xù)改善成就公司永續(xù)經(jīng)營(yíng)。

2、建立6S推進(jìn)組織

實(shí)施6S要有正式的組織來(lái)領(lǐng)導(dǎo)，通常的做法是成立推進(jìn)委員會(huì)并建立定期活動(dòng)機(jī)制，由工廠管理者親自掛帥，由工廠主要經(jīng)理?yè)?dān)任委員。各個(gè)層級(jí)都要建立類似的機(jī)構(gòu)，從上至下逐步擴(kuò)大，從而建立從管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進(jìn)員。6S的推進(jìn)方針和目標(biāo)，需要由工廠推進(jìn)委員會(huì)確認(rèn)并發(fā)布。

3、改善思想再改善行動(dòng)

一些員工認(rèn)為既然進(jìn)行了改善，就需要有效果，否則沒有意義；也有一些員工認(rèn)為改善是獨(dú)創(chuàng)的，能夠被大家認(rèn)可的；一旦大家把改善認(rèn)為是非常艱難的，就很難付諸行動(dòng)，因此在推行精益改善前，首先應(yīng)該做的是導(dǎo)入6S管理相關(guān)的小培訓(xùn)，改善大家的這些想法，到現(xiàn)場(chǎng)手把手帶領(lǐng)員工進(jìn)行改善。

4、示范區(qū)推進(jìn)6S

在大多數(shù)情況下，在6S推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時(shí)間內(nèi)取得6S的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)6S的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負(fù)責(zé)某條示范線的6S實(shí)施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線，以此來(lái)體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實(shí)踐。

5、不斷堅(jiān)持

現(xiàn)場(chǎng)改善的敵人是評(píng)論家。有的員工只滿足于提出想法、夸夸其談。這樣沒有付諸實(shí)踐的理論或想法如同紙上談兵一樣沒有任何作用。在我們企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)改善中真的需要的是員工是有智慧和身體力行的，要毫不拖延地去實(shí)踐改善方法的人。

6、持續(xù)改善，不斷鞏固

工廠在成功地鞏固6S的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實(shí)施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。此后，工廠可引入更好的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，二登上卓越制造。

6S管理的實(shí)施對(duì)于企業(yè)管理的生產(chǎn)發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響，企業(yè)實(shí)施管理模式需要有一種執(zhí)行力，而6S管理對(duì)于提高企業(yè)的員工素養(yǎng)很有幫助。所以只要做好上面的幾個(gè)點(diǎn)，6S管理在你企業(yè)中就能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效貢獻(xiàn)，但是還是要根據(jù)企業(yè)自生的情況而定，因地制宜的推廣6S。

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