六西格瑪管理和TPM管理有什么關(guān)系？淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述：隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)越來越重視企業(yè)的管理模式。很多企業(yè)都在推行六西格碼與TPM管理，因為六西格瑪管理方法對提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力有很大幫助，所以企業(yè)對六西格瑪的認(rèn)可度越來越高，而TPM作為一種全員生產(chǎn)維修方式，主要使設(shè)備的性能達到優(yōu)。六西格瑪管理方法和TPM有相同點也有不同點，那么六西格瑪管理和TPM管理有什么關(guān)系？

六西格碼與TPM管理相同點：

1、兩者都是一種管理的方法，可以用于各個領(lǐng)域的企業(yè)，并形成一種企業(yè)的文化。六西格瑪管理通過自上而下的活動，在企業(yè)內(nèi)部形成一種以客戶為導(dǎo)向，以流程為載體，以數(shù)據(jù)為依托的企業(yè)文化。

2、兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人員。六西格瑪項目的完成，離不開我們一直講到的黑帶／綠帶這些專業(yè)的六西格瑪人才。同樣，在TPM管理中也需要一些專業(yè)的人才。而他們之間某些的專業(yè)的知識是貫通的。

3、六西格瑪和TPM都有自己的一套理論和工具。六西格瑪采用DMAIC流程分析技術(shù)--定義(define)、測量(measure)、分析(analyze)、改進(improve)、控制(contr01)來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進。它通過魚骨圖，帕拉圖，DOE等工具去支撐六西格瑪理論的實施。而TPM強調(diào)全員參與，通過改進，提高綜合設(shè)備效率，從而滿足客戶需求。六西格瑪和TPM都是強調(diào)人員的參與，尤其是一線員工，組成一個個小的團隊，成為企業(yè)內(nèi)部的小細(xì)胞，開展活動。

六西格碼與TPM管理不同點：

1、關(guān)注的對象不一樣。六西格瑪主要關(guān)注的是一些與缺陷有關(guān)的問題，它可以利用DMAIC的方法，通過數(shù)據(jù)的收據(jù)的收集和分析，找出問題的根源，為此采用相應(yīng)的措施。因此，它主要解決一些質(zhì)量的問題。TPM主要關(guān)注設(shè)備的狀況，例如，設(shè)備的完好率，設(shè)備的狀態(tài)等。

2、支持六西格瑪和TPM的理論的基礎(chǔ)不同。六西格瑪?shù)母鱾€工具和方法是建立在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的，它對數(shù)據(jù)的要求相對比較嚴(yán)謹(jǐn)。在改進完畢后，需要再次通過數(shù)據(jù)的驗證，才能驗證項目是否達到預(yù)期的目的。TPM相對而言，不需要大量的數(shù)據(jù)作為支撐，可能憑借一些傳統(tǒng)的經(jīng)驗，開展相關(guān)項目的改進。

3、涉及的范圍大小不同。六西格瑪關(guān)注于產(chǎn)品的質(zhì)量／缺陷。以提高產(chǎn)品合格率，滿足客戶要求，減少成本為主。關(guān)注的對象可能是本次改進的項目。TPM的推行中關(guān)注設(shè)備的同時，還需要規(guī)范與設(shè)備有關(guān)的一些活動，例如，生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，備品配件的管理等，因此，涉及的面相對而言要廣。

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