企業(yè)為什么開始推行精益生產(chǎn)。很多企業(yè)都比較好奇為什么自己企業(yè)實(shí)施了5S/6S管理，還需要實(shí)施精益生產(chǎn)嗎？是不是實(shí)施了精益生產(chǎn)5S/6S是不是就沒有用了，其實(shí)這種想法是不對(duì)的，因?yàn)?S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，如何企業(yè)連基礎(chǔ)的5S都沒有做好的話，那么實(shí)施精益生產(chǎn)必然會(huì)失敗，所以一般企業(yè)是做好了5S在做精益生產(chǎn)的，那么我們就一起來看看企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)吧？

精益生產(chǎn)特點(diǎn)：

1，精益生產(chǎn)消除一切浪費(fèi)，追求精益求精

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心，精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出迅速的響應(yīng)。

2，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人的作用，發(fā)揮人的潛力

精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責(zé)任限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組，由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。

3，精益生產(chǎn)追求零浪費(fèi)目標(biāo)

由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫(kù)存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

4，精益生產(chǎn)追求完美，永不滿足

精益生產(chǎn)方式則把"無止境地追求完美"作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征，也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）和不斷改進(jìn)流程（CIP）是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)。

精益生產(chǎn)的五個(gè)特征：

精益生產(chǎn)以用戶為“上帝”，產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品牌、盡可能縮短的交貨期來滿足客戶的需求，真正體現(xiàn)用戶是“上帝”的精神。

精益生產(chǎn)以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

精益生產(chǎn)以“精簡(jiǎn)”為手段，實(shí)現(xiàn)組織機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。在生產(chǎn)過程中，采用先進(jìn)的柔性加工設(shè)備，減少非直接生產(chǎn)工人的數(shù)量。另外采用JIT和看板方式管理物流，大幅減少甚至實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

團(tuán)隊(duì)工作組（Team Work）和并行設(shè)計(jì)。

精益生產(chǎn)能準(zhǔn)時(shí)供貨方式。準(zhǔn)時(shí)供貨方式可以保證小的庫(kù)存和少的在制品數(shù)。

況且精益生產(chǎn)管理的方式是竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。

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