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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理如何做到精益求精?
1、【企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益求精要迎難而上】
7月是公司質(zhì)量主題活動月,為有效落實(shí)質(zhì)量月各項(xiàng)措施,營造質(zhì)量月改善氛圍。雙浦廠區(qū)通過“全員質(zhì)量意識提升”、“TOP3品質(zhì)重點(diǎn)改善”、“成品倉庫質(zhì)量大抽查”等主要措施進(jìn)行開展:
一、對全員的精益生產(chǎn)質(zhì)量意識提升
企業(yè)想要實(shí)精益生產(chǎn)還得借助陽關(guān)班會、車間晨夕會等形式開展培訓(xùn),車間晨夕會內(nèi)容包括“質(zhì)量基本思想”、“現(xiàn)場質(zhì)量管理”、“現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)”三方面,并結(jié)合公司案例,對近期客戶投訴事項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)分析。本次全員質(zhì)量培訓(xùn)使全體家人知曉在日常工作中對待質(zhì)量應(yīng)是什么態(tài)度與如何去做。
二、品質(zhì)TOP3項(xiàng)目改善
想要事項(xiàng)精益生產(chǎn)的管理可以由品質(zhì)管理部牽頭,依據(jù)過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù),將各車間質(zhì)量TOP3問題進(jìn)行羅列,各車間根據(jù)具體事項(xiàng),召開車間班組會議,制定精益生產(chǎn)的改善計(jì)劃并具體落實(shí)執(zhí)行。品管部及精益科不定期對改善計(jì)劃進(jìn)行抽檢,并每月將改善效果及具體指標(biāo)進(jìn)行公式。
三、成品倉庫質(zhì)量大抽查
為檢驗(yàn)車間的精益自檢是否有效落實(shí),由品質(zhì)管理部聯(lián)合科技中心、生產(chǎn)部對廠區(qū)成品倉在庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查。對于管件類產(chǎn)品,重點(diǎn)檢查“缺料”、“缺數(shù)”、“紙箱破損”等低級錯(cuò)誤事項(xiàng),對于管材類產(chǎn)品重點(diǎn)檢查“壁厚”、“噴碼”、“缺數(shù)”等常見問題。
2、【實(shí)現(xiàn)精益求精品質(zhì)、質(zhì)量當(dāng)先】
為響應(yīng)精益生產(chǎn)的活動要求,降低客戶投訴問題,埭西廠區(qū)開展多項(xiàng)活動,保障產(chǎn)品質(zhì)量:
1、開展員工精益生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)。各車間為加強(qiáng)質(zhì)量管控意識,多次向員工講解公司品質(zhì)要求、產(chǎn)品缺陷易出現(xiàn)點(diǎn),并對產(chǎn)品檢驗(yàn)及調(diào)試流程提出嚴(yán)格要求。
2、精益生產(chǎn)品質(zhì)管理流程優(yōu)化。車間增設(shè)缺料產(chǎn)品收納箱,要求車間調(diào)試人員每小時(shí)對各自責(zé)任機(jī)臺的收納箱次品進(jìn)行點(diǎn)檢,缺料產(chǎn)品數(shù)量超過5個(gè)時(shí),則對相應(yīng)機(jī)臺進(jìn)行工藝點(diǎn)檢調(diào)試,并在記錄本上填寫原因分析,整改措施,建立分析檔案。
3、精益生產(chǎn)產(chǎn)品異常問題梳理。車間機(jī)器上懸掛異常問題照,講解該產(chǎn)品易出現(xiàn)質(zhì)量問題點(diǎn),檢驗(yàn)要求,出現(xiàn)異常的處理流程,加強(qiáng)員工質(zhì)量意識。
3、【實(shí)現(xiàn)精益求精要善益求善】
質(zhì)量問題一直是企業(yè)在生產(chǎn)過程中很嚴(yán)峻的問題,因此為了進(jìn)一步加強(qiáng)車間員工的質(zhì)量意識,提高員工的綜合素質(zhì),結(jié)合三不原則:不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品,各車間主任也是組織員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)和質(zhì)量知識競賽。而精益生產(chǎn)剛好可以解決這些不良問題,從而提高效率等。
此次精益生產(chǎn)的培訓(xùn)即加強(qiáng)了員工們的質(zhì)量意識也通過競賽方式加深了印象, 相信在以后的工作中通過大家的一起努力,公元的品質(zhì)會越來越好。
4、【實(shí)現(xiàn)精益求精持續(xù)創(chuàng)新 永無止境】
7月20日,臺州市特檢院來燃?xì)夥謴S工作指導(dǎo)交流,特檢院相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參觀了CNAS實(shí)驗(yàn)室后,對公元參與制定的多項(xiàng)燃?xì)夤艿佬袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)給予肯定,對燃?xì)夥謴S在生產(chǎn)全過程的質(zhì)量嚴(yán)密把控予以贊揚(yáng)。
5、【實(shí)現(xiàn)精益求精百尺竿頭 更進(jìn)一步】
7月9日上午安徽公元舉行生產(chǎn)部質(zhì)量季活動啟動會,會議由精益安全部經(jīng)理首先宣貫了總部質(zhì)量季活動PPT,隨后各個(gè)車間主任根據(jù)實(shí)際情況作出了激烈討論,精益安全部經(jīng)理圍繞以下方面進(jìn)行總結(jié):
1、質(zhì)量月各科室、車間要主動對接工作。認(rèn)真、踏實(shí)完成質(zhì)量月各項(xiàng)工作。
2、從思想上高度重視,合理安排質(zhì)量月各項(xiàng)工作。
3、按計(jì)劃做好各項(xiàng)工作,注意收集資料,9月形成總結(jié)。
4、就質(zhì)量季分解到月并給出思路,7月:以圈為單位找出質(zhì)量問題;做好前期宣傳工作;根據(jù)公司總方案作出自己的特色方案;做好前期質(zhì)量培訓(xùn)工作;做好問題點(diǎn)分解,落實(shí)到人。8月:方案的具體實(shí)施;積極參加公司質(zhì)量季活動;發(fā)揮全員質(zhì)量改善。9月:做好結(jié)果驗(yàn)證;質(zhì)量季總結(jié);活動中不合理地方進(jìn)行糾偏。
6、【實(shí)現(xiàn)精益求精要追求卓越】
7月8日,重慶公元精益科對“員工提案”和“擠出產(chǎn)品成本抽查方案”的實(shí)施,開展了6月份運(yùn)營表彰現(xiàn)場會議,邀請了生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)姜宴平、曾豪對員工提案、品質(zhì)三項(xiàng)及米重抽獎(jiǎng)金進(jìn)行頒發(fā)。
員工提案:通過總部精益部在6月份的輔導(dǎo),營造全員改善氛圍,圍繞一線員工的工作需求,制定年度提案目標(biāo)為0.5件/人;1-5月人均提案為0.24件,6月合計(jì)提案87件,人均提案0.38件,提升了60%。
成本抽查活動:品質(zhì)三項(xiàng)(壁厚、長度、外徑)、米重進(jìn)行車間自主日抽查、精益科組織巡查,結(jié)合兩方面抽查合格情況,進(jìn)行巡查達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)。通過監(jiān)督檢查,有效監(jiān)控了現(xiàn)場的尺寸管控,總體米重節(jié)約率達(dá)2.56%,同比2021年提升64%,直接節(jié)約了原料成本。
通過本次現(xiàn)場獎(jiǎng)金的發(fā)放,生產(chǎn)部姜宴平進(jìn)行對1-6月的整體運(yùn)營進(jìn)行了總結(jié)分享,同時(shí)對提案人均0.5件、降本321萬的年度目標(biāo)進(jìn)行了要求,倡導(dǎo)員工從改善著手、堅(jiān)持自檢,以問題為導(dǎo)向,將年度目標(biāo)以班組管理、YCC圈的手段落實(shí),達(dá)到公司與自我的雙贏。
7、【實(shí)現(xiàn)精益求精全員參與】
8月,是湖南公元一月一重點(diǎn)工作之“精益生產(chǎn)提升月”,為更好的開展精益管理宣傳,營造精益氛圍,在生產(chǎn)副總王成榮總的指導(dǎo)下,精益組策劃組織了此次“優(yōu)秀改善案例大賽”。
活動開始,首先利用晨會期間向全體員工宣傳了活動規(guī)則,然后由員工以項(xiàng)目建議卡的方式提報(bào),再由車間負(fù)責(zé)人受理通過后交精益管理組復(fù)核,納入精益改善推進(jìn)項(xiàng)并實(shí)施。對重大改進(jìn)、改造項(xiàng)目可采用QCC活動小組方式,組建團(tuán)隊(duì)共同解決。推進(jìn)過程中以一周一學(xué)習(xí)的形式探討解決改善中遇到的各種難點(diǎn),互相幫助,互相學(xué)習(xí)。
由總經(jīng)辦和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組選出了若干個(gè)優(yōu)秀項(xiàng)目,給予了物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì),還設(shè)立了項(xiàng)目建議獎(jiǎng),對獲得受理并完成的建議人都給予了獎(jiǎng)勵(lì)。對改善周期較長的重大改進(jìn)、改善列入了精益管理年度優(yōu)秀項(xiàng)目。
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