5S生產(chǎn)管理培訓(xùn)。5S是指整理(Seiri) 、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu) .習(xí)慣(Shitsuke)，因其日語的拼音都是「S」打頭，故簡稱「5S」。5S起源于日本，旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升員工的人格素養(yǎng)。那生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理該如何做呢？

5S管理實(shí)施要點(diǎn)：

5S管理-整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值”

5S管理-整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

5S管理-清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

5S管理-清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰

5S管理-素養(yǎng)：長期化——晨會(huì)、禮儀守則

5S管理實(shí)施難點(diǎn)：

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識(shí)不佳。

2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。

4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱著應(yīng)付心態(tài)。

5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無所適從。

6．評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競賽意義。

生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)：

1、推行5S管理方針

5S管理建立及維持良好的工作環(huán)境,提高員工素質(zhì)與企業(yè)成長同步,完善管理,5S管理還不斷提高企業(yè)的品質(zhì)、生產(chǎn)力、形象及競爭力。

2、5S管理成立領(lǐng)導(dǎo)小組

小組長：5S管理小組長負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作、統(tǒng)籌、指揮、監(jiān)督全局工作,向總經(jīng)理報(bào)告評(píng)分結(jié)果。

組員：小組長對組員j進(jìn)行5S管理的輔導(dǎo)和跟進(jìn)5S實(shí)施工作及評(píng)分。

成員：所有成員要參與到5S管理中來，并且要負(fù)責(zé)落實(shí)5S活動(dòng)項(xiàng)目。

3、培訓(xùn)5S管理內(nèi)容

由推行領(lǐng)導(dǎo)小組制作整體活動(dòng)計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)；制定5S管理實(shí)施辦法；制定要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；制定5S管理考評(píng)辦法其他相關(guān)規(guī)定等。

4、明確5S管理責(zé)任區(qū)域

明確劃分各部門5S責(zé)任區(qū)域、人員,并以地圖張貼公布。

以上就是對5S管理的介紹了，車間推行5S管理將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S 的實(shí)施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。此后，工廠可引入更高級(jí)的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精準(zhǔn)生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，從而登上卓越制造。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！