生產現場精益管理咨詢如何實施?精益生產指的是企業(yè)通過企業(yè)內部多方面的的變革使得企業(yè)的生產管理在很短的時間內實現適應目前的市場需求的目的，通過實施精益生產管理活動來減少企業(yè)的生產浪費，把企業(yè)中那些多余的東西清除掉，從而減少不必要的浪費，從而起到提升企業(yè)生產效率的作用。

精益管理咨詢：

精益咨詢具體包括4個方面：

（1）管理咨詢方案的精益；

（2）管理咨詢過程的精益；

（3）管理咨詢團隊的精益；

（4）管理咨詢成果的精益。

精益咨詢的實施方式徹底消除管理咨詢各環(huán)節(jié)中的浪費，為管理咨詢公司、被服務的企業(yè)提供大大降低實施成本和咨詢方案落地成本。

現場精益管理培訓內容：

1.現場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現場環(huán)境整潔，文明生產；

2.加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處于受控狀態(tài)，保證產品質量；

3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產勞動組織，提高勞動效率，降低生產成本，提升產品質量；

4.健全各項規(guī)章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等；

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能；

6.搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創(chuàng)造性。

生產現場管理的實施：

生產現場管理是個一個復雜的系統工程。開展現場管理工作，常見做法可分為三個階段：

1. 治理整頓：著重解決生產現場：臟、亂、差，逐步建立起良好的生產環(huán)境和生產秩序；

2. 專業(yè)到位：作到管理重心下移，促進各專業(yè)管理的現場到位；

3. 優(yōu)化提高：優(yōu)化現場管理的實質是改善，改善的內容就是目標與現狀的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循環(huán)，使其合理有效地運行。

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