說起企業(yè)管理模式，很多人會想到精益生產(chǎn)和5S管理。那么企業(yè)的管理模式中，5S管理與精益生產(chǎn)管理在企業(yè)實施過程中有哪些影響呢？并且它們有著怎樣的聯(lián)系？下面是精卓企業(yè)管理咨詢專家根據(jù)多年來為企業(yè)培訓(xùn)的經(jīng)驗整理的精益生產(chǎn)管理與5S管理的聯(lián)系。

5s管理：5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。7S現(xiàn)場管理法：（整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約）。8S現(xiàn)場管理法：( 在7S基礎(chǔ)上加上學(xué)習(xí)）。

精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)是麻省理工定義的；他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過大量調(diào)查對比發(fā)現(xiàn)，豐田的生產(chǎn)組織、管理方式是很適合現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)方式，稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方式稱準(zhǔn)時生產(chǎn)，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理方式稱精益管理。

精益生產(chǎn)與5s管理的聯(lián)系：

一、5s管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

1、實施5S管理能夠確保生產(chǎn)過程的秩序化、規(guī)范化，提高產(chǎn)品質(zhì)量;能夠降低各種“浪費、不均衡”，提高效率，從而降低成本;科學(xué)合理的工藝布局和整齊劃一的工作環(huán)境可以使員工及早發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生;能夠?qū)崿F(xiàn)人員、設(shè)備、材料、方法的優(yōu)化配置，提高服務(wù)的效率和效果，取得很好的綜合效益。所以一個企業(yè)如果想發(fā)展精益生產(chǎn)那么您企業(yè)的5s管理必定是很成熟的。

2、“5S現(xiàn)場管理”，是精益生產(chǎn)中，基礎(chǔ)、有效、可行、直觀的一個專題。大家隨著對生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實踐。不斷提升認(rèn)識，已從剛開始的“5S就是大掃除”，到目前已充分認(rèn)識到，“5S是精益生產(chǎn)的根基”。沒有基礎(chǔ)管理5S，就沒有精益生產(chǎn)

3、5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向。促進(jìn)現(xiàn)場管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)，降低成本的法寶。縮短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的。所以說5S管理是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)的原因從"整理"做起，如果整理沒有做好，整個5S必定失敗，無法開展精益生產(chǎn)的設(shè)計實施和落實生產(chǎn)。

二、通過5s管理的鋪墊，實現(xiàn)精益生產(chǎn)

1、改善和提高企業(yè)形象。通過營造整齊清潔的工作環(huán)境讓員工充滿信心同時也讓顧客對你充滿信心。

2、促成效率的極大提高。良好的工作環(huán)境和氛圍使員工心情愉快，精力集中;物品擺放有序，不用尋找可以節(jié)約時間，提高效率。

3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境、合理的布局能夠做到必需時立即可以得到。工序間物流通暢能夠減少甚至消除滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)。

4、減少甚至消除故障，提高品質(zhì)。通過清掃、清潔不斷改善環(huán)境，避免設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、保障安全生產(chǎn)。儲物明確，物歸原位，通道暢通，地上不擺放不該放置的物品，自然減少意外事件的發(fā)生。

6、降低成本。通過實施5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工面貌，激發(fā)組織活力。通過制度化和不斷遵守執(zhí)行，并通過實施改善建議提案，增加組織活力。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。可視化管理使異?，F(xiàn)象明顯化，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短作業(yè)周期，從而確保交貨期。

基礎(chǔ)5S管理是精益生產(chǎn)更進(jìn)一步的實操關(guān)聯(lián)。企業(yè)運作和車間管理的目的之一是贏利。企業(yè)贏利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是5S管理。也可以講，企業(yè)運作和車間管理的基礎(chǔ)是5S管理。企業(yè)運作的微觀上講，實際上也就是車間管理