生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何推行5S管理活動(dòng)。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)：

1、作業(yè)流程不順暢

每一條生產(chǎn)線中，一般都包含多個(gè)流程。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很常見(jiàn)的問(wèn)題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的很直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時(shí)增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時(shí)交貨。

2、不良品的混入

不良品的混入必然會(huì)造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過(guò)程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。從而，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。

3、設(shè)備故障

設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。生產(chǎn)中，往往是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問(wèn)題后的及時(shí)維修，來(lái)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。

4、安全事故

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會(huì)直接打擊員工的工作士氣。尤其是加工企業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)程度比較大的企業(yè)，更應(yīng)針對(duì)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，認(rèn)真地做到安全生產(chǎn)等等。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理活動(dòng)：

1.成立5S推行組織

企業(yè)實(shí)施5S管理培訓(xùn)，僅僅通過(guò)給車(chē)間主任準(zhǔn)備教材或給員工培訓(xùn)一些課程并不能保證5S管理培訓(xùn)的效果。5S管理培訓(xùn)需要從建立組織開(kāi)始，由企業(yè)總經(jīng)理?yè)?dān)任組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，下設(shè)成員，對(duì)整個(gè)5S管理模式推行過(guò)程進(jìn)行控制并制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、競(jìng)賽方法及獎(jiǎng)懲條件等。

2.擬定5S方針與5S計(jì)劃

對(duì)于方針與計(jì)劃，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際和需改進(jìn)的薄弱點(diǎn)設(shè)置一些具體方針和階段性目標(biāo)，腳踏實(shí)地、齊心協(xié)力地實(shí)現(xiàn)這些階段性目標(biāo)，從而達(dá)到整體實(shí)現(xiàn)5S管理的目標(biāo)。例如:“一分鐘之內(nèi)找出指定物體”與“三個(gè)月內(nèi)小組考評(píng)得分90分以上”都是具有操作性的階段性目標(biāo)。

3.宣傳5S工作氛圍

5S管理培訓(xùn)追求的目標(biāo)其實(shí)是一種追求卓越的工作文化、營(yíng)造良好的工作氛圍。進(jìn)行一定的宣傳造勢(shì)能夠使5S管理培訓(xùn)更加深入人心，讓員工理解進(jìn)行5S管理培訓(xùn)的必要性。在宣傳中可通過(guò)宣傳欄、板報(bào)等形式進(jìn)行。

4.導(dǎo)入5S項(xiàng)目并實(shí)施

導(dǎo)入實(shí)施是5S管理培訓(xùn)具體的實(shí)施過(guò)程，其包括對(duì)樣板區(qū)改造推行、定點(diǎn)攝影、區(qū)域劃分或劃線，目視管理等，這些改造需要辦公室與各個(gè)車(chē)間相互配合，統(tǒng)—操作。

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